Thesis

تاثیر کار مکانیکی بر فرایند ساخت کامپوزیت ‏‎tic- al2o3‎‏ از طریق سنتز احتراقی

Abstract

سنتز احتراقی روشی است که مبنای آن انجام یک واکنش گرمازا می باشد که سبب می گردد بدون نیاز به حرارت بالا بتوان مواد مختلفی مانند ساینده ها، المانهای مقاوم در برابر حرارت، مواد با شیب غلظتی و کامپوزیتها را تولید نمود. این روش بدلیل خودکفا بودن از نظر انرژی، روشی بسیار مقرون به صرفه می باشد و در حال حاضر مورد توجه محققین قرار دارد. در تحقیق حاضر تلفیقی از این روش با کار مکانیکی برای ساخت کامپوزیت ‏‎tic-al203‎‏ از طر یق واکنش: ‏‎3tio2+3c +4 al --- 3tic+2al2o3‎‏ ابداع گردیده و در آن تاثیر پارامترهای مختلفی چون زمان و روش آسیاب کردن، خواص ذرات اولیه، شرایط دمایی از قبیل نرخ گرم کردن و پیش گرم کردن و امثالهم مورد بررسی قرار گرفته اند. گزارشات محققین دلالت بر این دارند که در واکنش فوق ابتدا اکسیدتیتانیم توسط آلومینیم احیا گردیده و سپس تیتانیم حاصل به همراه گرافیت، کاربید تیتانیم میدهند ولی مکانیزم دقیق این واکنش تاکنون به دستی شناخته نشده است. در این تحقیق سعی بر این بوده است که بتوان مکانیزم مورد بحث را بدست آورد. مشاهده شده است که در اثر کار مکانیکی، تشکیل ترکیبات بین فلزی در دماهای کمتری صورت گرفته و بعلت پایین بودن انرژی آزاد شده ناشی از این تشکیل، امکان انجام واکنش سنتز احتراقی نبوده و واکنش احیای اکسید تیتانیم توسط آلومینیم تشکیل می گردند. نتایج نشان می دهند که در اثر کار مکانیکی، دمای تشکیل این ترکیبات از 900 به 650 درجه سانتی گراد کاهش می یابد و دیگر تشکیل کاربید تیتانیم که به دمایی حدود 1600 درجه سانتی گراد نیاز دارد ممکن نخواهد بود. اما اگر کار مکانیکی بجای اینکه میان ‏‎al , tio2‎‏ انجام گردد، بین ‏‎tio2‎‏ و ‏‎c‎‏ یا ‏‎al‎‏ و ‏‎c‎‏ صورت گیرد، از آنجاییکه دمای تشکیل ترکیبات بین فلزی کاهش نیافته است، امکان تولید کامپوزیت مورد بحث وجود خواهد داشت.

Supervisors and advisors

وحدتی، جوادپور

Similar items

  • سنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (MASHS)

    Article2016مواد نوینسید علی طیبی فرد، محمد ذاکری، مهدی بدرلو

    در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت MoSi2-TiC استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(MASHS)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به

  • سنتز نانو کامپوزیت (mosi۲-۲۰%tic) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (mashs)

    Articleمواد نوینمهدی بدرلو، کارشناس ارشد مهندسی نانو مواد، پژوهشگاه مواد و انرژی کرج سید علی طیبی فرد، استادیار پژوهشکده نیمه هادیها، پژوهشگاه مواد و انرژی محمد ذاکری، استادیار پژوهشکده سرامیک، پژوهشگاه مواد و انرژی

    در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت mosi2-tic استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(mashs)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری mo، si، ti و c از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به

  • ساخت کامپوزیت سرامیکی al۲o۳-tib۲ با مقدار تخلخل و اعوجاج پایین به روش سنتز احتراقی و بدون اعمال فشار

    Articleمواد نوینرضا طاهرزاده موسویان، مربی،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد زنجان، گروه متالورژی، زنجان، ایران. محمد رضا روشن، - کارشناسی ارشد مواد، بخش مهندسی مواد، دانشگاه شیراز. شهریار شرفی، دانشیار، بخش مهندسی مواد، دانشگاه شهید باهنر کرمان. محمد حسین شریعت

    روش سنتز احتراقی به عنوان یک روش شناخته شده و اقتصادی برای تولید مواد پیشرفته سرامیکی و کامپوزیتی دارای عیوبی است. انجام نشدن کامل واکنش های گرمازا به دلیل اختلاط نشدن ایده آل مواد اولیه، فعال نبودن مواد اولیه از لحاظ ترمودینامیکی و تولید محصولاتی با مقدار تخلخل و اعوجاج بسیار با

  • ساخت کامپوزیت سرامیکی Al2O3-TiB2 با مقدار تخلخل و اعوجاج پایین به روش سنتز احتراقی و بدون اعمال فشار

    Article2012مواد نوینرضا طاهرزاده موسویان، شهریار شرفی، محمد حسین شریعت، محمد رضا روشن

    روش سنتز احتراقی به عنوان یک روش شناخته شده و اقتصادی برای تولید مواد پیشرفته سرامیکی و کامپوزیتی دارای عیوبی است. انجام نشدن کامل واکنش های گرمازا به دلیل اختلاط‌نشدن ایده‌آل مواد اولیه، فعال نبودن مواد اولیه از لحاظ ترمودینامیکی و تولید محصولاتی با مقدار تخلخل و اعوجاج بسیار با

  • ساخت کامپوزیت سرامیکی al2o3-tib2 با مقدار تخلخل و اعوجاج پایین به روش سنتز احتراقی و بدون اعمال فشار

    Article2012فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوینرضا طاهرزاده موسویان، محمد رضا روشن، شهریار شرفی، محمد حسین شریعت

    روش سنتز احتراقی به عنوان یک روش شناخته شده و اقتصادی برای تولید مواد پیشرفته سرامیکی و کامپوزیتی دارای عیوبی است. انجام نشدن کامل واکنش های گرمازا به دلیل اختلاط نشدن ایده آل مواد اولیه، فعال نبودن مواد اولیه از لحاظ ترمودینامیکی و تولید محصولاتی با مقدار تخلخل و اعوجاج بسیار با

  • اثر آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی در ساخت آلیاژ niti به روش سنتز احتراقی

    Articleفرآیندهای نوین در مهندسی موادعلیرضا صادقی اول شهر، کارشناس ارشد، مهندسی پزشکی و عضو گروه پژوهشی مواد، جهاد دانشگاهی مشهد حسن مستجاب الدعوه، دانشجوی دکتری، مهندسی مواد، دانشگاه سمنان، مشهد ابوالفضل باباخانی، دانشیار، گروه مهندسی مواد، دانشگاه فردوسی مشهد، دانشکده مهندسی، مشهد سید مجتبی زبرجد

    در این تحقیق پودرهای نیکل و تیتانیوم با نسبت 50% اتمی نیکل، آسیاکاری شدند و سپس با فشار تک محوری mpa 150 در دمای محیط به صورت استوانه ای شکل پرس شدند. نمونه های niti متخلخل با روش سنتز دما بالای انفجاری (te) در دماهای عملیات حرارتی مختلف (350، 400، 500 و 600 درجه سانتیگراد) و زما