بررسی دمای واجذب هیدروژن در نانوکامپوزیت (Ti, Mn, V, Fe) MgH2 – 10wt% تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

نویسندگان

  • حسین محمدی کارشناس ارشد، مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی بابل، بابل، ایران
چکیده مقاله:

منیزیم هیدرید (MgH2) به دلیل ظرفیت نگهداری هیدروژن (6/7درصد وزنی)، هزینه پایین و وزن سبک به عنوان یک ماده جذاب در ذخیره سازی هیدروژن شناخته می شود. با این وجود، دمای واجذب بالا و واکنش پذیری بالای آن با اکسیژن کاربرد آن را با محدودیت هایی مواجه می سازد. در سال های اخیر، تلاش های بسیاری برای کاهش دمای واجذب هیدریدهای پایه منیزیم صورت گرفته است. این تلاش ها شامل تغییر ریزساختار هیدرید به وسیله آلیاژسازی مکانیکی و استفاده از کاتالیست مناسب است. در این تحقیق، عناصر V ,Mn ,Ti و Fe به دو صورت مخلوط پودری و پودر پیشآلیاژ به منیزیم هیدرید افزوده شدند و پس از 30 ساعت آلیاژسازی مکانیکی، خواص نانوکامیپوزیت های حاصل توسط تفرق اشعه ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز حرارتی بررسی گردید. نتایج نشان داد که افزودن پیش آلیاژ به هیدرید منیزیم و 30 ساعت آلیاژسازی مکانیکی مخلوط حاصل در بهبود خواص دفع هیدروژن موثرتر است.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی دمای واجذب هیدروژن در نانوکامپوزیت (ti, mn, v, fe) mgh۲ – ۱۰wt% تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

منیزیم هیدرید (mgh2) به دلیل ظرفیت نگهداری هیدروژن (6/7درصد وزنی)، هزینه پایین و وزن سبک به عنوان یک ماده جذاب در ذخیره سازی هیدروژن شناخته می شود. با این وجود، دمای واجذب بالا و واکنش پذیری بالای آن با اکسیژن کاربرد آن را با محدودیت هایی مواجه می سازد. در سال های اخیر، تلاش های بسیاری برای کاهش دمای واجذب هیدریدهای پایه منیزیم صورت گرفته است. این تلاش ها شامل تغییر ریزساختار هیدرید به وسیله آل...

متن کامل

بررسی اثر زمان آسیاب بر خواص دفع هیدروژن نانوکامپوزیت (mgh2-(ti-mn-v تولیدی به روش آلیاژسازی مکانیکی

منیزیم هیدرید (mgh2) به دلیل چگالی بالای وزنی (%6/7) و حجمی (kg/m3110) در ذخیره¬سازی هیدروژن و نیز کیفیت بالای تکرارپذیری در فرایند جذب و دفع بسیار مورد توجه است. با این وجود دمای کارکرد این هیدرید جهت استفاده تجاری زیاد است (400<t). مطالعات پژوهشگران مختلف نشان می¬دهد که می¬توان دمای واکنش و سینتیک جذب و آزادسازی هیدروژن را به کمک آسیاکاری و استفاده از کاتالیزگرهای مختلف بهبود بخشید. برای تهیه...

15 صفحه اول

اثر افزودن آلیاژهای سریم- نیکل بر دمای واجذب هیدروژن کامپوزیت پایه هیدرید منیزیم تولیدی به روش آلیاژسازی مکانیکی

در این تحقیق، مواد کامپوزیتی با ترکیب هیدرید منیزیم- 10 درصد وزنی (50 سریم-50 نیکل) (کامپوزیت C5N5) و هیدرید منیزیم- 10 درصد وزنی (25 سریم-75 نیکل) (کامپوزیت C2N7) با آسیاب کاری پودر هیدرید منیزیم و آلیاژ سریم - نیکل که به روش ذوب مجدد قوسی تحت خلاء تولید شده است، تهیه گردید. اثر افزودنی بر ساختار هیدرید منیزیم شامل اندازه دانه، کرنش شبکه، اندازه ذره و هم چنین خواص واجذب هیدروژن کامپوزیت های حا...

متن کامل

بررسی خواص مغناطیسی و الکتریکی نانوکامپوزیت Cu30-Ni70/CNT تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

در این پژوهش آلیاژ Cu30-Ni70 با استفاده از فرآیند آلیاژسازی مکانیکی تولید شد. مقادیر مختلف از نانولوله�های کربنی با استفاده از آسیای سیاره�ای پرانرژی به منظور تولید نانوکامپوزیت�های Cu-Ni/CNT، در زمینه توزیع شدند. بررسی اثرات حضور نانولوله�های کربنی در نانوکامپوزیت�ها با استفاده از آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، مغناطش سنج نمونه�ی ارتعاشی (VSM) و روش استاندارد پروب...

متن کامل

بررسی تغییر اندازه ذرات پودر نانوکامپوزیت Al/SiC تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

پودر نانوکامپوزیت زمینه آلومینیم حاوی ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم با استفاده از آلیاژسازی مکانیکی تهیه شد. تصاویر  TEMحضور ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم در درون نانوبلورهای آلومینیم را نشان داد. مقادیرگرایش به مرکز اندازه ذرات، شامل: مد، میانه و میانگین در شرایط مختلف آسیاب‌کاری شامل: زمان (4 الی 24 ساعت)‌ و سرعت‌ آسیاب‌کاری (200 دور بر دقیقه) و نسبت وزنی گلوله‌ها به پودر (4 الی 14) بدست آمد. ب...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 10  شماره 3

صفحات  13- 21

تاریخ انتشار 2016-11-21

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023