بررسی اثر اندازه ذرات سیلیکون بر زینتر بدون فشار نانو کامپوزیت‌های کاربید بور
نویسندگان
چکیده مقاله:
در مقاله حاضر اثر اندازه ذرات سیلیکون بر زینترپذیری و خواص فیزیکی و مکانیکی کاربید بور بررسی شده است. برای ساخت کامپوزیت B4C-Si درصدهای وزنی مختلفی از سیلیکون (10-5/2) با میانگین اندازه ذرات مختلف (200 نانومتر و 100 میکرومتر) به کاربید بور افزوده شد. نمونه‌ها تحت فشار پرس تک محوره قرار گرفته و به روش زینتر بدون فشار در دمای 2200 درجه سانتیگراد زینتر شدند. برای بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه‌ها، آزمون‌های تعیین دانسیته و میکرو سختی سنجی انجام گرفت. ریزساختار نمونه‌ها نیز به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شد. دانسیته نسبی و میکروسختی کاربید بور با افزودن سیلیکون بهبود یافت. بیشترین خواص با افزودن 5/7 درصد وزنی ذرات سیلیکون میکرون و نانو حاصل شد. برای نمونه‌های حاوی ذرات میکرون بیشترین دانسیته نسبی و میکرو سختی به ترتیب 92 درصد و GPa 2/32 و برای نمونه‌های حاوی ذرات نانو بیشترین میزان دانسیته نسبی و میکرو سختی به ترتیب 74/87 درصد و GPa 3/28 به دست آمد.
منابع مشابه
بررسی تأثیر افزودن ذرات دی سلیسید مولیبدن، کاربید بور و کاربید سیلیسیم بر استحکام خمشی و رفتار تف‌جوشی بدون فشار کامپوزیت فوق دما بالای ZrB2-HfB2
In this study, ZrB2-HfB2 composite was produced by pressureless sintering method. MoSi2 B4C and SiC particles were used as reinforcement. ZrB2 powder was milled in planetary ball mill apparatus and then reinforcement particles were added to the milled powder. The composite powders were then CIPed and sintered at 2100oC and 2150oC. Scanning electron microscopy (SEM) with an energy dispersive X-r...
متن کاملمروری بر تاثیر افزودنی‌های فلزی در سینتر بدون فشار سرامیک کاربید بور
This article has no abstract.
متن کاملبررسی تأثیر افزودن ذرات دی سلیسید مولیبدن، کاربید بور و کاربید سیلیسیم بر استحکام خمشی و رفتار تف جوشی بدون فشار کامپوزیت فوق دما بالای zrb۲-hfb۲
در این تحقیق، کامپوزیت zrb2-hfb2 به روش تف جوشی بدون فشار تولید و از پودرهای sic، mosi2 و b4c به عنوان افزودنی استفاده شد. برای ساخت نمونه های کامپوزیتی، ابتدا پودر zrb2 به مدت 2 ساعت آسیاب و سپس ذرات تقویت کننده به آن اضافه شد. مخلوط کامپوزیتی حاصل با استفاده از فرایندپرس هم فشار سرد (cip) شکل داده شد و پس از پیرولیز، در دو دمای oc2100 و oc2150 تحت عملیات تف جوشی قرار گرفت. برای مقایسه اثرات ا...
متن کاملتاثیر افزودنی کربن‌اکتیو بر روی ریزساختار و ترکیبات فازی سرامیک کاربید بور زینتر واکنشی
کاربید‌بور به دلیل خواصی مانند سختی بالا، مدول الاستیک بالا، چگالی پایین و غیره، بسیار مورد توجه است. با این حال کاربرد آن به علت مشکل در زینتر پذیری و چقرمگی‌شکست پایین، محدود است. در این تحقیق از روش پرس تک محوری با فشار MPa 140 برای فرآیند ساخت پیش فرم‌های متخلخل کاربید بور استفاده گردیده است. مواد اولیه مورد استفاده، پودر B4C با اندازه 43 میکرون، افزودنی کربن‌اکتیو به میزان 0، 5 و10 درصد وز...
متن کاملبررسی قابلیت ماشین کاری نانوکامپوزیت های سرامیکی سیلیکون کاربید/نیترید بور
ذرات کاربید سیلیکون (SiC) با نانو ذرات نیترید بور (BN) پوشش دهی و سپس سنتز شده اند. سرامیک های نانو کامپوزیتی و میکروکامپوزیتی SiC/BN باروش زینترینگ پلاسمای فعال (PAS)، زینتر شده اند. در نانو کامپوزیت ها به واسطة توزیع همگن نانو کریستال های BN اطراف دانه های زمینه SiC٬ اندازة دانة نانو کامپوزیت ها کوچک تر از دانه های منو لیتیک و میکرو کامپوزیت های SiC است. به دلیل اینکه استحکام خمشی نانو کامپوز...
متن کاملبررسی اثر افزودن همزمان کاربید سیلیسیم( SiC ) در دو مقیاس نانو و میکرون بر ریزساختار، خواص مکانیکی و رفتار زینتر بدون فشار کامپوزیت های فوق دما بالای بر پایه دیبوریدزیرکونیوم(ZrB2)
در این تحقیق، نانوکامپوزیت ZrB2-SiC به روش زینتر بدون فشار تولید گردید که در ترکیب اولیه کامپوزیت از 20 درصد حجمی SiC نانو استفاده شد. به منظور ساخت نمونه‌ها، پودر ZrB2 و پودرهای SiC نانو و میکرون در درصدهای حجمی مختلف در آسیاب سیاره ای آسیاب شده و مخلوط پودری گرانوله شده پس از پرس گرم اولیه در دمای oC80و فشار MPa100 تحت فرآیند پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) قرار گرفت. در نهایت عملیات زینتر در دمای ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 2 شماره 2
صفحات 0- 0
تاریخ انتشار 2013-09
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی برای این مقاله ارائه نشده است
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023