مشخصه‌‌یابی عیوب در کامپوزیت آلومینیم- برنج تولید شده به‌روش گریز از مرکز

نویسندگان

  • محمد تقی صالحی دانشیار، دانشکده مهندسی مواد. دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
  • مرتضی غلامی دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه علم وصنعت ایران، تهران، ایران
  • مهدی دیواندری دانشیار، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت ایران ،تهران، ایران
چکیده مقاله:

چکیده ریخته‌گری گریز از مرکز یکی از روش‌هایی است که برای تولید کامپوزیت‌های دوفلزی و به دو روش، افقی و عمودی، به‌کار گرفته می‌شود. حالت عمودی این روش، که در این تحقیق به‌کار گرفته شد، برای تولید قطعاتی متداول است که نسبت ارتفاع به قطرشان کم‌تر از واحد باشد. در این تحقیق، مذاب آلومینیم با نسبت‌های مذاب به جامد 5/1 و 5/2 درون بوش برنجی پیش‌گرم شده تا دمای 100 درجه‌ی سلسیوس و در حال چرخش با سرعت‌های دوران 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته‌گری شد. از میکروسکوپ نوری (OM) و میکروسکوپ الکترنی روبشی (SEM) برای مشاهدات میکروسکوپی و نیز از طیف‌سنج پراش پرتو ایکس (EDS) برای شناسایی فازهای تشکیل شده، استفاده شد. به نظر می‌رسد که جریان یافتن مذاب در حوزه‌ی گریز از مرکز با گسیختن فیلم اکسیدی سطحی مذاب آلومینیم همراه است به‌گونه‌ای که شرایط برای تشکیل پیوند متالورژیکی مساعد می‌شود. از طرف دیگر، پاره شدن این فیلم اکسیدی سطحی به‌همراه تلاطم ذاتی فرآیند ممکن است موجب بروز عیوبی در قطعه ‌شود. نتایج این تحقیق نشان داد کامپوزیت‌های تولید شده به ازای دور 2000 بیش‌تر از سایر قطعات در معرض عیوب هستند. این مقاله عیوب مختلف مشاهده شده را دسته‌بندی کرده و اثر متغیرهای مختلف موثر را بررسی می‌کند.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

مشخصه یابی عیوب در کامپوزیت آلومینیم- برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

چکیده ریخته گری گریز از مرکز یکی از روش هایی است که برای تولید کامپوزیت های دوفلزی و به دو روش، افقی و عمودی، به کار گرفته می شود. حالت عمودی این روش، که در این تحقیق به کار گرفته شد، برای تولید قطعاتی متداول است که نسبت ارتفاع به قطرشان کم تر از واحد باشد. در این تحقیق، مذاب آلومینیم با نسبت های مذاب به جامد 5/1 و 5/2 درون بوش برنجی پیش گرم شده تا دمای 100 درجه ی سلسیوس و در حال چرخش با سرعت ه...

متن کامل

بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش‌های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه‌ی سلسیوس پیش‌گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش‌های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته‌گری شد. نمونه‌های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...

متن کامل

بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز

در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه ی سلسیوس پیش گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته گری شد. نمونه های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...

متن کامل

مشخصه‌یابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریخته‌گری گریز از مرکز

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته‌گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش‌گرم شده تا دمای 150 درجه‌ی سانتی‌گراد و درحال چرخش با سرعت‌های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی ریخته‌گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...

متن کامل

رفتار جامد-مذاب-گاز در فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- منیزیم در روش ریخته‌گری گریز از مرکز

کامپوزیت‌های آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می‌شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش‌گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی‌گراد بررسی شد. ریخته‌گری نمونه‌ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...

متن کامل

اثر دمای پیش‌گرم پوسته جامد و شرایط سرمایش بعد از انجماد در اتصال کامپوزیت دوفلزی منیزیم-آلومینیم تولید شده به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز

چکیده تولید کامپوزیت فلزی‌های منیزیم- آلومینیم، به‌منظور کاهش وزن قطعات صنعتی و افزایش بازده مصرف سوخت، در سال‌های اخیر مورد توجه صنعت حمل‌‌ و‌ نقل قرار گرفته است. در این تحقیق منیزیم در دمای 700 درجه‌ی سلسیوس و نسبت حجمی مذاب-جامد (Vm/Vs) 5/1 داخل استوانه‌ی توخالی آلومینیمی، پیش‌گرم شده در دماهای مختلف شامل 320، 400 و 450 درجه‌ی سلسیوس  و سرعت دوران 1600 دور بر دقیقه، درون یک دستگاه گریز از م...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 3  شماره 2

صفحات  123- 130

تاریخ انتشار 2016-09-01

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023