نانوکریستال ها و به خصوص آلیاژهای پیرسخت شونده مس- کروم- تنگستن به دلیل خواص مطلوبی از جمله شکل پذیری ، استحکام و هدایت رسانایی کاربردهای گسترده ای در صنایع الکتریکی ، خودروسازی و جوشکاری دارند. روش های متنوعی از جمله آلیاژسازی مکانیکی و انجماد سریع در ساخت آن ها به کار گرفته شده است. در تحقیق حاضر آلیاژسازی مکانیکی با آسیاکاری مخلوط پودرهای مس ، کروم و تنگستن در سه ترکیب مختلف ، تحت 300 دور بر...

در این پژوهش به منظور افزایش سختی و مقاومت به اکسیداسیون پوشش های conicraly و مقایسه آن با پوشش تجاری، پودرهای کامپوزیتی و نانوساختار conicraly + ysz به روش آسیاب کاری مکانیکی تهیه شدند.  برای این کار مقادیر صفر، 5، 10 و 15 درصد ysz به پودر conicraly اضافه شد. سپس پوشش های مورد نظر و پوشش تجاری با استفاده از روش hvof بر روی زیرلایهinconel 617  اعمال گردید. برای ارزیابی پوشش ها از میکروسکوپ الکت...

سپس ساخت نانوکامپوزیت زیرکونیا-آلومینا با استفاده از روش آسیاب کاری مکانیکی مورد مطالعه قرار گرفت و تأثیر درصدهای حجمی مختلف آلومینا و همچنین تاثیر دماهای بازپخت مختلف بر روی خواص مکانیکی نانو کامپوزیت های تولید شده بررسی گردید. برای آنالیز ساختاری نمونه ها از پراش پرتو x وبرای مطالعه مورفولوژی نمونه ها از میکروسکوپ روبشی الکترونی و برای بررسی خواص مکانیکی نیز از دستگاه میکروسختی ویکرز استفاده ...

آلیاژسازی مکانیکی[1] به�عنوان یکی از روشهای شاخص در تولید آلیاژهای پودری در حالت جامد شناخته شده است و در سالهای اخیر فرایند پودر آلیاژهای آلومینیم به روش آلیاژسازی مکانیکی و با استفاده از پودرهای عنصری بطور گسترده�ای مورد توجه قرار است. عملیات آلیاژسازی مکانیکی نه تنها در ریزشدن ذرات مؤثر است بلکه موجب کارسخت شدن آنها نیز می�گردد. روش آزمایش پراش پرتوهای ایکس[2] از جمله روشهایی است که می�توان ...

روش آلیاژسازی مکانیکی و متالورژی پودر یکی از روش های موفق در تولید پودر های نانو کامپوزیتی با زمینه فلزی می باشد. در تحقیق حاضر پودر های میکرونی al و b4cبا استفاده از آسیاب ماهواره ای با انرژی بالا به مدت20 ساعت و با نسبت وزنی گلوله به پودر 15:1 به منظور خردایش، ریز شدن ساختار و توزیع یکنواخت ذرات b4c در زمینه فلزی آسیاب شدند. با افزایش زمان آسیاب بررسی ریزساختار و کرنش شبکه ای با آنالیز های پر...

تولید مواد نسوز، کامپوزیتها، برخی ترکیبات بین فلزی و ترکیبات سه تایی با روشهای سنتی و صنعتی متداول، به دلیل استفاده از تجهیزاتی مانند کوره های دمای بالا، صرف زمانهای طولانی و غیره هزینه تولید بسار بالا بوده و حتی در برخی موارد این مواد با روشهای متداول به سادگی تولید نمی گردند. با این حال از فرایند سنتز خود انتشار دمای بالا (shs) به عنوان یک روش اقتصادی جایگزین رو به پیشرفت می توان برای تولید ا...

در این پروژه آلیاژ حافظه پذیر فرومغناطیس ni47mn40sn13 با استفاده از روش آسیاب کاری ساخته شد. بدین منظور پودر عناصر اولیه با خلوص بالا با استوکیومتری ذکر شده توزین شده و به مدت 20 ساعت در آسیاب سیارهای آسیاب شد. سپس به کمک تحلیل پراش پرتو ایکس و پذیرفتاری مغناطیسی فرایند تشکیل فاز با افزایش زمان آسیاب کاری مورد بررسی قرار گرفت. تحلیل ریتولد نمونه ی 20 ساعت آسیاب شده نشان داد این نمونه دارای فاز ...

در این تحقیق، نتایج حاصل از انتقال فازی گاما آلومینا (γ-Al2O3) به آلفا آلومینا (α-Al2O3) در حین فعال­سازی مکانیکی با آسیاب گلوله­ای پرانرژی ارائه می­شود. نمونه پودری با میکروسکوپ الکترونی روبشی، پراش اشعه X و آنالیز حرارتی بررسی شد. با توجه به نتایج حاصل شده از این آنالیزها، با توجه به شرایط آزمایشگاهی، انتقال فازی آلومینای γ→α از طریق فازهای δ- و θ می­تواند شروع شود. همچنین مشخص شد که فاز گاما...

در این پژوهش، اثر افزودن آلومینا به عنوان رقیق کننده  بر سنتز احتراقی خود انتشار دما بالای فعال شده مکانیکی کامپوزیت آلومینا- دی بوراید زیرکونیم بررسی شد. بدین منظور، مخلوط ترمیت شامل آلومینیوم، اکسید زیرکونیم، اسید بوریک و مقادیر متفاوت اکسید آلومینیوم (0، 3، 6 و 9 درصد وزنی) به عنوان ماده اولیه استفاده و برای 5 ساعت فعال سازی مکانیکی شد، سپس تف جوشی در کوره در دمای 650 درجه سانتی گراد انجام ش...

در این پژوهش آلیاژ حافظه دار niticu نانو بلوری به طور موفقیت آمیزی توسط روش آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی تابکاری سنتز شد. نتایج آزمون پراش اشعه ایکس (xrd) مشخص نمود که آسیاب کاری مخلوط پودرهای با خلوص بالای اولیه و حاوی درصدهای گوناگونی از عنصر مس در دستگاه آسیاب مکانیکی به مدت 60 ساعت، منجر به انحلال مس در شبکه آستنیت (b2) و تشکیل ترکیب بین فلزی niti می شود. تابکاری مخلوط پودرها در دمای 1...