کامپوزیت درجای تقویت‌شده با Al3Ti با استفاده از FSP بر روی آلیاژ کارسرد شده‌ Al3003-H14 تولید شد. از پودر تیتانیم به‌ عنوان تقویت‌ کننده استفاده شد و 6 پاس FSP اعمال گردید. عملیات حرارتی آنیل در °C 500 و به مدت زمانh  4 به‌ دو صورت مختلف: یکی در شرایط بعد از 6 پاس FSP و دیگری در شرایط بین پاسی و بعد از اعمال 4 پاس انجام شد. در مورد دوم، پس از انجام عملیات حرارتی دو پاس دیگر نیز اعمال...

چکیده در این تحقیق آلیاژ 6t- 6063 به صورت موفقیت آمیزی توسط لیزر پالسی جوشکاری شده است. یکی از محبوب ترین آلیاژهای سری 6000 آلیاژ 6063 است که مقاومت به خوردگی خوب، قابلیت اکسترود و پرداخت نهایی سطح زیبایی از خود نشان می دهد. سری 6000، آلیاژهای رسوب سخت شونده هستند که بر پایه ی رسوب های mg2si رسوب سخت می شوند. در اثر حرارت بالایی که در جوشکاری ایجاد شد این رسوب ها تا حد قابل ملاحظه ای در زمینه ...

در این کار، پوشش‌های الکترولس Ni-P با ضخامت تقریبی 20 میکرون و مقدار فسفر متوسط 73/6 درصد وزنی، روی زیرلایه Al5083 ایجاد شدند و تأثیر عملیات حرارتی روی ساختار، میکروسختی و رفتار خوردگی این پوشش‌ها مورد بررسی قرار گرفت. این پوشش‌ها در محدوده دمایی 200 تا 400 درجه سانتی‌گراد و به مدت یک ساعت حرارت داده شدند. مشخصات ساختاری پوشش‌ها توسط آنالیز اشعه ایکس مورد مطالعه قرار گرفت. پوشش اولیه، بازتاب‌ها...

آلیاژهای مس-کروم به دلیل داشتن هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، استحکام مناسب در دمای بالا و مقاومت به خوردگی و خستگی خوب کاربرد فراوانی در صنعت یافته اند. کاربرد اصلی این مواد در ساخت الکترودهای جوش نقطه ای و الکترودهای جوشکاری شیاری است. این مواد جزء خانواده ی آلیاژهای رسوب سختی پذیر محسوب می شوند، به همین دلیل میزان حلالیت کروم در مس از اهمیت زیادی برخوردار است. زیرا خواص مناسب در مرحله پیرسازی...

ایجاد ترکیب سرمتی Cr3C2-NiCr توسط فرایند پاشش سوخت-اکسیژن سرعت بالا (HVOF) منجر به انحلال بخشی از فازهای Cr3C2 در آلیاژ NiCr و افت سختی و مدول الاستیک پوشش می­شود. در این تحقیق، پودر ­Cr3C2-25wt% (Ni-20Cr) توسط فرایند HVOF روی زیرلایه­هایی از جنس سوپر آلیاژ Hastelloy X اعمال شدند. تأثیر عملیات حرارتی بر بازیابی فاز Cr3C2و بهبود سختی و مدول الاستیک پوشش مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، بررسی ری...

در این پژوهش تاثیر برخی از عوامل فرآیند کشش مانند نسبت کشش، تعداد دور پیچش نخ حول غلتک گادت و دمای عملیات حرارتی بر خواص فیزیکی نخ پلی استر یکسره مورد مطالعه قرار گرفته است. دو روش عملیات حرارتی همزمان با کشش یعنی اعمال حرارت بین غلتک تغذیه و کشش و عملیات حرارتی در انتهای کشش یعنی اعمال حرارت روی غلتک کشش با استفاده از یک دستگاه کشش صنعتی، در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد ...

در این پژوهش تاثیر برخی از عوامل فرآیند کشش مانند نسبت کشش، تعداد دور پیچش نخ حول غلتک گادت و دمای عملیات حرارتی بر خواص فیزیکی نخ پلی استر یکسره مورد مطالعه قرار گرفته است. دو روش عملیات حرارتی همزمان با کشش یعنی اعمال حرارت بین غلتک تغذیه و کشش و عملیات حرارتی در انتهای کشش یعنی اعمال حرارت روی غلتک کشش با استفاده از یک دستگاه کشش صنعتی، در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد ...