مخازن cng به منظور ذخیره سازی گاز طبیعی فشرده شده به کار می روند. هدف اصلی از این تحقیق امکان سنجی ساخت لاینر آلومینیومی مخازن cng نوع سوم می باشد. در این پایان نامه پارامترهای تولید پوکه یک نمونه لاینر، توسط نرم افزار شبیه ساز مورد مطالعه قرار گرفته و براساس نتایج آن، قالب های نهایی طراحی گردیدند. ابتدا فرایند کشش عمیق جهت تولید پوکه اولیه شبیه سازی گردید. به دلیل ضخامت بالای ورق اولیه، فرایند...

عملیات کشش عمیق یکی از کاربردی ترین روشهای شکل دهی ورقهای فلزی از گروه شکل دهی فلزات می باشد در این فرایند پارامترهای زیادی روی موفقیت فرایند و خواص قطعات تأثیر می گذارند. غیر از چین خوردگی و برگشت فنری یکی از عیوب اصلی قطعات در این فرایند، یکنواختی و کاهش ضخامت دیواره می باشد. که در نهایت می تواند پس از گلویی شدن منجرب به پارگی نیز گردد، کاهش ضخامت ورق در حین فرایند. خود به پارامترهای مختلف فر...

کشش عمیق یکی از پرکاربردترین فرآیندهای شکل دادن ورق های فلزی است که کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف مانند اتومبیل سازی، هوا و فضا، پتروشیمی و داروسازی دارد. کیفیت قطعات تولیدی در این روش به عوامل متعددی مانند خواص ماده، هندسه قالب و پارامترهای تنظیمی فرآیند بستگی دارد. تنظیم نامناسب هر یک از این پارامترها باعث ایجاد عیوب مختلفی از جمله نازک شدگی، پارگی و چروکیدگی خواهد شد. هدف از این تحقیق مدل ...

در این مقاله، فرآیند کشش عمیق استوانه های با نسبت کشش حدود 9 با استفاده از روش المان محدود و آزمایش های تجربی انجام گرفته است. کشش استوانه های با نسبت کشش بالا بدون عملیات آنیل در وسط فرآیند بسیار مشکل است و از طرفی اضافه کردن عملیات آنیل به فرایند تولید این قطعات، باعث افزایش هزینه و زمان تولید می شود. در این پژوهش استوانه ای با نسبت کشش حدود 9 از بلانک اولیه به ضخامت 0.6 و قطر 36 میلی متر با ...

در این مقاله نتایج حاصل از آزمایش تجربی فرآیند کشش عمیق در تولید یک استوانه­ی سرکروی از جنس نوعی فولاد استحکام بالا با نتایج شبیه­سازی آن و سه نوع طراحی پیش­فرم پیشنهادی (ارائه شده) مقـایسه گردید، تا ضمن سنجش میزان صـحت نتـایج و دقت نرم­افـزار اجزاء محدود در پیش­بینی فرآیند کشش­عمیق چند مرحله­ای در ورق­های نازک فولادی استحکام بالا ، مقادیر نسـبت کشـش­حـدی مـراحل مختلف کشش و بازکشش آزمون تجربی ن...

رآیند هیدروفرمینگ دو ورقی یکی از روش های نوین شکل دهی ورق های فلزی است که منجر به تولید قطعات توخالی با مقاطع عرضی مختلف می گردد. این روش نسبت به روش های گذشته موجب کاهش زمان تولید و افزایش دقت قطعات تولیدی می گردد . هدف از انجام پژوهش حاضر، اجرای فرآیند هیدروفرمینگ دو ورقی بر روی ورق هایی با جنس های متفاوت می باشد . برای بررسی دقیق تر فرآیند، از شبیه سازی اجزای محدود با استفاده از نرم افزار آب...

در این مقاله تغییر شکل پلاستیک ورق های دایره ای گیردار فولادی و آلومینیومی تحت شرایط بارگذاری هیدرودینامیکی مورد تحقیق و بررسی قرار گرفته است. تست های تجربی متعددی با به کار بردن دستگاه چکش پرتابه ای انجام شده است. نتایج بدست آمده از آنها برحسب خیز مرکز ورق، توزیع کرنش ها و پروفیل یا گستره تغییرشکل ارزیابی و همچنین تاثیر پارامترهایی نظیر خواص مکانیکی ورق ، ضخامت آن و فاصله استقرار چکش یا انرژی ...

در این پروژه، دستگاه لایه نشانی چند منظوره ای که در طی پروژه دیگری طراحی شده بود، تکمیل و راه اندازی شد. با استفاده از این دستگاه می توان تحت شرایط خلاء یکسان، اثر پارامترهای مختلف را روی ساختار لایه های نازک مورد بررسی قرار داد. مثلا برای بررسی اثر دمای زیر لایه، می توان در شرایط آزمایشی یکسان، شش دمای مختلف برای زیر لایه ها اعمال کرد. توسط این دستگاه، لایه های نازکی از فلزات روی (zn) و مس (cu...

شکل دهی نموی ورق های فلزی یک روش جدید برای تولید قطعات با تعداد پایین است. به دلیل عدم نیاز به قالب خاص، تجهیزات ارزان قیمت و همچنین کاهش نیرو های شکل دهی، می توان به کمک این فرآیند قطعات با اندازه های مختلف را با هزینه ی کمتری نسبت به روش های متداول مانند کشش عمیق تولید کرد. ویژگی شکل پذیری پایین ti-6al-4v در دمای اتاق، باعث می شود شکل دهی این ورق در دما های بالا ضرورت یابد. اثر هم زمان ایجاد ...

در این مقاله، فرآیند کشش عمیق استوانه‌های با نسبت کشش حدود 9 با استفاده از روش المان محدود و آزمایش‌های تجربی انجام گرفته است. کشش استوانه‌های با نسبت کشش بالا بدون عملیات آنیل در وسط فرآیند بسیار مشکل است و از طرفی اضافه کردن عملیات آنیل به فرایند تولید این قطعات، باعث افزایش هزینه و زمان تولید می‌شود. در این پژوهش استوانه‌ای با نسبت کشش حدود 9 از بلانک اولیه به ضخامت 0.6 و قطر 36 میلی‌متر با ...