یکی از مشکلات عظیم صنعتگران در زمینه غلتک‌های میلگرد از جنس فولاد تندبر، آج‌زدن این غلتک‌ها است که به‌علت عدم توانایی لازم در این کار، غلتک‌های تندبر تبدیل به‌غلتک‌های یکبار مصرف شده‌اند. هنگامی که بر روی این غلتک‌ها نورد انجام می‌شود، به‌دلیل آستنیت باقیمانده، کار سختی بالایی پیدا می‌کند و آج‌زنی بسیار مشکل می-شود. در این تحقیق غلتک‌های تندبر با سختی بالای 70 شورسی مورد بررسی قرار گرفتند. برای...

فولادهای ابزار سردکار aisi d2 معمولا در شرایطی به کار می روند که سختی و مقاومت به سایش بالا مورد نیاز باشد. به منظور بهبود سختی سطحی این دسته از فولادها بعضا مورد عملیات پوشش دهی به روش trd قرار می گیرند. با توجه به شرایط و مکانیزم حاکم بر سایش خستگی غلتک های نورد ازجنس فولاد d2 افزایش سختی سطحی غلتک ها از اهمیت قابل توجهی برخوردار است. مرحله اول این پژوهش با هدف دستیابی به ماکزیمم سختی، همزمان...

در این مقاله، اثر دو مدل سخت شوندگی همسانگرد و سینماتیک بر روی میزان برگشت فنری کانال u شکل مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین به مطالعه اثر برخی پارامتر های تأثیرگذار بر روی برگشت فنری پرداخته شده است. برای این منظور یک دستگاه آزمایشگاهی شکل دهی غلتکی سرد طراحی و ساخته شده است. تغییرات زاویه شکل دهی، جنس ورق، هندسه غلتک و ضخامت ورق، پارامترهایی هستند که اثر آن ها با استفاده از شبیه سازی اجزای م...

فرآیند شکل دهی غلتکی سرد روشی است پیوسته برای ایجاد خم های متوالی در نوار فلز که بدون تغییر در ضخامت ورق و با عبور دادن آن از مجموعه غلتک های دوار، شکل مقطع مورد نظر را بوجود می آورد. هر مجموعه غلتک مقداری از عمل شکل دهی را انجام می دهد تا سرانجام پس از عبور از آخرین مجموعه، شکل نهایی محصول بوجود آید. این فرآیند برای تولید پروفیل با مقاطع مختلف مانند کانالی شکل، کلاهی شکل، ناودانی، لوله و ... ک...

در هر سال تقریبا هزار تن سیب در 38 واحد تولید کنستانرته فراوری می شود. از هر سیب فراوری شده حدود 225-315 کیلوگرم تفاله تر بدست می آید.این ماده که دارای ارزش غذایی بالایی است می تواند در صنایع استخزاج پکتین، شیرینی پزی، تغذیه دام و ... مورد استفاده قرار گیرد. جهت بازیافت و استفاده تفاله، باید آنرا خشک نمود، با بررسی های انجام گرفته، خش کن دوار، بعنوان بهترین دستگاه انتخاب شد این دستگاه (خشک کن د...

اجزای تشکیل دهنده ساختمان پارچه، نخ می باشد. بنابر این برای تولید پارچه ای با کیفیت بالا بایستی نخی با کیفیت بالا داشت. در سیستم ریسندگی رینگ، شرایط حاکم بر کشش در کیفیت نخ نقش بسیار با اهمیتی را ایفا می کند. چرا که در این سیستم، ماشین رینگ آخرین جایی است که در آن بر رشته الیاف (نیمچه نخ) کشش اعمال شده و الیاف از لابه به لای یکدیگر بیرون کشیده شده تا نخ با قطر مورد نظر حاصل شود. به همین دلیل ای...

پروسه اساسی درنساجی و پوشاک ریسندگی، نخ است که مجموعه ای از الیاف کوتاه را به نخهای ریسیده شده بلند مناسب برای بافندگی تبدیل می کند. در پروسه ریسندگی رینگ، رشته های لیف کشش دیده،nip غلتک جلو را ترک و داخل ناحیه تاب می شوند. در مثلث ریسندگی الیاف کشش دیده بتدریج کم عرض شده و با حرکت الیاف به سمت پایین و رسیدن به نقطه تشکیل نخ سطح مقطع تغییر کرده و از دو بعد به سه بعد تبدیل می شوند. به عبارت دیگ...