در این پژوهش، ابتدا پودرهای نانوکامپوزیتی cu-(0-6) vol.% sic به روش آسیاب پر انرژی ساخته شد. در اثر آسیاب مکانیکی (h 25)، ساختار فاز زمینه به حدود زیرnm 20 رسیده و توزیع نسبتا یکنواختی از تقویت کننده ها بدست آمد. افزوده شدن نانوذرات sic موجب تسریع فرایند آسیاب مکانیکی، ریزتر شدن اندازه دانه های فاز زمینه و ریزتر شدن اندازه ذرات گردید. این اثرات به بالا رفتن نرخ کارسختی در حضور نانو ذرات نسبت دا...

اگرچه در حال حاضر کامپوزیت Al/SiC موضوع تحقیق‌های زیادی است اما توجه کمتری به خواص فیزیکی و به‌ویژه پایداری ابعادی آن شده است. به‌همین دلیل سعی بر آن شده است که در این پژوهش به بررسی خواص حرارتی-فیزیکی این کامپوزیت‌ها و مدل‌های ارائه شده برای این خواص پرداخته شود. به این منظور ابتدا آلیاژ Al/4%Cu به روش آلیاژسازی مکانیکی تولید شد و سپس کامپوزیت آلومینیوم با درصدهای مختلف کاربید سیلیسیم (با اندا...

در این پژوهش، گوی‌های توخالی فولادی توسط روشی مبتنی بر متالورژی پودر و با استفاده از پودرهای آهن تجاری تولید شدند. بدین منظور، ابتدا پودرهای آهن، مس (10 درصد وزنی) و کربن (5/0 درصد وزنی) مخلوط شدند و سپس توسط سیلیکات سدیم (10 درصد وزنی) به عنوان چسب یک سوسپانسیون همگن ایجاد کردند. سپس، سوسپانسیون تهیه شده بر روی دانه‌های پلی‌استیرن توسط دستگاه پوشش‌دهی پاشیده شد. پس از خشک شدن گوی‌ها، دو عملیات...

آلیاژ متخلخل نایتینول برای استفاده در کاربردهای مختلف پزشکی مانند ساخت ایمپلنت�های ارتوپدی و همچنین کاربردهای صنعتی مانند استفاده بعنوان دمپر مورد توجه قرار گرفته�اند. در این تحقیق اثر میزان تخلخل بر خواص مکانیکی و رفتار سوپرالاستیسیته قطعات نایتینول متخلخل ساخته شده با روش متالورژی پودر بررسی شده است. قطعات متخلخل نایتینول با تخلخل بین 42 تا 70 درصد با افزودن اوره بعنوان فضاساز ساخته شدند. سپس...

اکستروژن اصطکاکی اغتشاشی روشی است که هم برای بازیافت براده‌های ضایعاتی و هم برای شکل‌دهی مواد اولیه مانند یک شفت و تبدیل آن به محصول جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند بطور معمول متشکل از یک قالب با سنبه دورانی و ماتریس ثابت است. ابتدا براده‌های فشرده شده یا ماده بالک اولیه در محفظه ماتریس قرار می‌‌گیرد. سپس با پیشروی سنبه چرخان با یک نیروی پیوسته‌ی محوری و در اثر تماس سنبه با مواد تحت ...

تحقیقات علمی جهت ساخت کامپوزیت مس-اکسیدآلومینیم کمتر از ده سال است که در دنیا آغاز شده و هر روز مشکلات دستیابی به این هدف کاهش می یابد. در این پروژه سعی شده است. ضمن ارایه ی نتایج فعالیت های انجام شده در این زمینه، شرایط عملی ساخت کامپوزیت cu-al2o3 به روش متالورژی پودر و اکسیداسیون داخلی مورد بررسی قرار گیرد. در تحقیق حاضر فرآیند ساخت نانوکامپوزیت cu-al2o3 با استفاده از پودرهای مس، آلومینیم و ا...

در این پژوهش کامپوزیت های زمینه آلومینیمی حاوی 2، 4، 6 و 10% وزنی آلومینا توسط فرایندهای متالورژی پودر، آسیاکاری مکانیکی و پرس داغ تحت خلاء تولید شدند و سپس تحت عملیات نورد داغ قرار گرفتند. ریزساختار و خواص مکانیکی نمونه ها به-ترتیب توسط میکروسکوپ های نوری و الکترونی روبشی و آزمون های کشش تک محوری، سنبه برشی و سختی مورد ارزیابی قرار گرفتند. بررسی های ریزساختاری از ورق های کامپوزیتی نورد داغ شده...

به دلیل محدودیت های کاربردی سرامیک ها چون ترد و شکننده بودن، عدم قابلیت شکل پذیری، رسانایی حرارتی و الکتریکی، مقاومت به شوک حرارتی پایین، مقاومت خستگی ضعیف و پراکندگی زیاد در داده های مربوط به خواص مکانیکی به دلیل حساسیت بالای آن به عیوب ، لازم است با وارد نمودن فاز فلزی چکش خوار تا حد ممکن محدودیت های فوق را کاهش داده و از مزایای فاز سرامیکی چون مقاومت به سایش بالا، استحکام گرم و مقاومت به خزش...

هدف از این تحقیق ساخت کامپوزیت های al/al?o?/sicبه روش متالورژی پودر می باشد. ابتدا زمان مناسب برای آسیاکاری و دمای مناسب برای تف جوشی در نمونه های al/20%sic تعیین شد. زمان آسیاکاری و دمای تف جوشی بهینه که به ترتیب 8 ساعت و ?c600 تعیین شد، جهت ساخت کامپوزیت های تقویت شده با ذرات sicو al?o? به کار گرفته شد. پودرهای مورد نظر ابتدا با درصد های حجمی al/20%sic، al/20%al?o?، al/5%al?o?/15%sic، al/10%a...

در بخش اول پایان نامه ابتدا به طور اجمالی با ابزارهای برشی و خواص مهم آنها آشنا شده و سپس به بیان مطالبی راجع به فرایند سنتز احتراقی پرداخته ایم و اثر کار مکانیکی بر این فرایند بررسی شده و در بخش دو و پایانی، به بیان کارهای عملی انجام شده، نتایج حاصله، و نیز تحلیل نتایج پرداخته خواهد شد.