در اکستروژن مستقیم جهت حرکت پانچ با ماده در یک راستا بوده و سنبه با اعمال نیروی فشاری ماده خام را داخل محفظه قالب به جلومی راند. در فرآیند اکستروژن، قطعات با سطح مقطع ثابت و یکنواخت در طول، شکل داده می شوند. شکل دهی قطعات با روش اکستروژن سبب کاهش اتلاف ماده خام، افزایش سرعت تولید، افزایش مقاومت به سایش و افزایش مقاومت به خستگی آنها می شود. در این فرآیند، مانند سایر فرآیند های شکل دهی فلزات، اطل...

اصطکاک نقش تعیین کننده ای در فرایندهای شکل دهی حجمی فلزات ایفا می کند و ارزیابی آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با وجود تلاشهای زیادی که در جهت درک ساز و کار اصطکاک صورت گرفته، اما به علت طبیعت پیچیده ناشی از روابط درونی پارامترهای متعدد دخیل در این پدیده، تاکنون تئوری مشخصی برای اصطکاک ارائه نگردیده است. بنابراین تعیین آزمایشگاهی ضرایب اصطکاکی ضروری می نماید. بدین منظور آزمون های اصطکاکی متع...

هدف از پژوهش حاضر، بررسی تاثیر ریزساختار و مورفولوژی فازی بر مکانیزم و رفتار خوردگی مقاطع جوش آلیاژ ti-6al-4v ایجاد شده با جوشکاری قوسی تنگستن گاز و اصطکاکی اغتشاشی است. برای این منظور، رفتار خوردگی آلیاژ ti-6al-4v پس از جوشکاری قوسی تنگستن گاز و اصطکاکی اغتشاشی در محلول اسید کلریدریک 5 درصد در شرایط غیر هوازی و دمای محیط مطالعه شد. در این راستا، و با توجه به در دسترس نبودن اطلاعات کافی درباره ...

در این تحقیق بمنظور بهره‌مندی همزمان از سختی بالای ذرات کاربید سیلیسیم(SiC) و روانکاری ذرات نیتریدبور هگزاگونال(BNh)، کامپوزیت هیبریدیAl/(SiC+BNh) توسط فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی(FSP) بر سطح زیرلایه 1050Al-  ایجاد شد. مطالعات ساختاری انجام شده توسط میکروسکوپ نوری حاکی از اصلاح دانه‌بندی و کاهش اندازه دانه‌های در منطقه اغتشاشی(کاهشی حدود 22% نسبت به اندازه دانه فلز پایه)...

در این پژوهش، نمونه­های آلومینیوم خالص 1050 بطور موفقیت­آمیزی تحت فرایند اصطکاکی اغتشاشی تا شش پاس قرار گرفته و سپس، خواص مکانیکی، الکتریکی و ریزساختاری نمونه­های فراوری شده بدست آمده و با نمونه اولیه مقایسه گردیده است. نتایج حاکی از افزایش استحکام تسلیم، استحکام نهایی و سختی نمونه در اثر اعمال این فرایند می­باشد. مشخص گردید، میزان بهبود خواص مکانیکی در پاس­های بعدی چشمگیر نیست و نیز می­توان گف...

در پروژه حاضر با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی(fsp) نانوکامپوزیت هیبریدی با ذرات تقویت کننده در سیستم al-cr-o بر سطح آلیاژ al6061 به صورت درجا ایجاد و خواص مکانیکی، رفتار تریبولوژیکی و نیز تغییرات ساختاری آن بررسی شد. به منظور رفع معایب روش های متداول در تولید نانوکامپوزیت‏های سطحی با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی، در این پروژه از ایده جدیدی جهت ایجاد ذرات تقویت کننده به صورت درجا استفا...

در این پژوهش، اثر متغیرهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی در زیر آب نظیر سرعت حرکت خطی، سرعت دوران پین و دمای آب بر ریزساختار و ویژگی های مکانیکی جوش آلیاژ آلومینیوم 4343 مورد بررسی قرار گرفته و با شرایط معمول جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی در محیط هوا مقایسه شده است. بدین منظور، جوشکاری در زیر آب در دو دمای 30 و 2 درجه ی سانتی گراد و همچنین در هوای ساکن (شرایط معمول) با گام های جوشکاری متفاوت [ = ] 06/0، 08...

پیشرفتهای روزبه روز بوجود آمده و نیازهای خاص به منظور رسیدن به کیفیت خوب، مهندسین و محققین را ملزم می سازد تا پا به عرصه تازه ای از بکارگیری روشهای جوشکاری بگذارند.وجود روشهای جوشکاری متنوع در پلاستیک ها، از جمله استفاده از حرارت به صورت مستقیم یا غیر مستقیم به دلیل مشکلات زیاد، همچون اختلاط ضعیف، ایجاد دوده و کیفیت ضعیف در محل جوش، باعث از بین رفتن کیفیت درز جوش می شود. در جوشکاری های مهندسی، ...

جوشکاری یکی از متداول ترین فرآیندها در ساخت انواع سازه های مکانیکی هستند. در کنار مزایای متعدد این فرآیند، به واسه ی پیچیدگی میدان های تنش و کرنش پسماند ناشی از آن مطالعه و شناخت اثرات آن بر عملکرد سازه های مزبور از جایگاه ویژه ای در پژوهش های کاربردی برخودار شده است. هدف مدل سازی جوش اصطکاکی اغتشاشی و بررسی اثر میدان های تنش پسماند بر روی پارامتر های شکست j-integral و k-factor در آن می باشد. ب...

یکی از روش های بهبود خواص سایشی آلومینیوم، تولید کامپوزیت های پایه آلومینیومی با تقویت کننده های سرامیکی همانند آلومینا می باشد. اما با اضافه کردن ذرات سرامیکی به کامپوزیت های پایه فلزی، بر سختی کامپوزیت نیز افزوده می شود. این افزایش در سختی سبب بالا رفتن نرخ سایش از سطح متقابل سایش می شود. جدا شدن ذرات سرامیکی از کامپوزیت و قرار گرفتن این ذرات بین سطوح سایشی و ایجاد سایش سه جسمی، مشکل دیگر است...