کامپوزیت‌های Al/B4C توجه بسیاری از پژوهشگران و صنعتگران حوزه-های نظامی، هسته‌ای، حمل و نقل و رایانه را به خود جلب کرده است. در این پژوهش، ساختار ورق‌های این مواد کامپوزیتی تولید شده با روشی بر پایه اتصال تجمعی نورد مورد توجه قرار گرفت. نتایج نشان دادند که با بکارگیری کاهش سطح مقطع نوردی 66 درصد در مراحل افزودن لایه‌ی تقویت کننده و پس از آن با کاهش سطح مقطع 50 درصد، جوش سردی مناسب بین ورق‌ها ایج...

ورق های فوم آلومینیمی تولید شده با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی دارای پتانسیل بالایی به منظور ساخت سازه های ساندویچی حاوی هسته از جنس فوم فلزی می باشند. طراحی جامع و همه جانبه ی این سازه ها نیازمند بهینه سازی فراسنج های فوم سازی، بویژه عملیات حرارتی فوم سازی است که موضوع اصلی این پژوهش نیز می باشد. استفاده از کوره های پیش گرم شده به عنوان جایگزینی برای کوره های مادون قرمز (که قابلیت تولی...

در این پژوهش کامپوزیت زمینه آلومینیومی با نانو ذرات تقویت کننده al2o3 و b4c به وسیله روش اتصال نوردی تجمعی ساخته شد و اثر نانو ذرات تقویت کننده روی خواص مکانیکی و ریز ساختاری آن مورد بررسی قرار گرفت. برای ارزیابی ساختاری و ریزساختاری کامپوزیت تولید شده از پراش پرتو x و میکروسکوپ الکترونی عبوری استفاده شد. خواص مکانیکی نمونه ها به وسیله آزمون های سختی و کشش مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد ک...

کامپوزیت های al/b4c توجه بسیاری از پژوهشگران و صنعتگران حوزه-های نظامی، هسته ای، حمل و نقل و رایانه را به خود جلب کرده است. در این پژوهش، ساختار ورق های این مواد کامپوزیتی تولید شده با روشی بر پایه اتصال تجمعی نورد مورد توجه قرار گرفت. نتایج نشان دادند که با بکارگیری کاهش سطح مقطع نوردی 66 درصد در مراحل افزودن لایه ی تقویت کننده و پس از آن با کاهش سطح مقطع 50 درصد، جوش سردی مناسب بین ورق ها ایج...

علت اصلی تولید کامپوزیت های زمینه فلزی پایه مسی و آلیاژ های آن هدایت الکتریکی و حرارتی آن ها می باشد. در بین روش های مختلف برای تولید این کامپوزیت ها فرآیند اتصال نوردی انباشتی به دلیل تولید ورق های کامپوزیتی با ساختار فوق ریزدانه از اهمیت خاصی برخوردار است. درپژوهش حاضر از این فرآیند به منظور تولید کامپوزیت های cu/zno در اندازه و مقادیر مختلف ذرات استفاده شد.ریزساختار و نحوه ی توزیع ذرات تقویت...

در این تحقیق هدف آنست که برای اولین بار از فرآیند arb به همراه رژیم عملیات حرارتی مناسب جهت تولید کامپوزیتهای فلز-ترکیب بین فلزی از فویلهای آلومینیم و نیکل استفاده شود. در این راستا فویلهای نازک در ضخامت صد میکرون از جنس آلومینیم و نیکل به طور متناوب بر روی هم قرار گرفته و پس از اعمال شش مرحله نورد متوالی, لایه ها بطور همزمان تغییر شکل یافته و باند متالورژیکی بین آنها حاصل خواهد شد. بنابراین اب...

یکی از روش های پیشرفته برای بهبود خواص مکانیکی قطعات صنعتی، فرایند تغییر شکل پلاستیک شدید spd (sever plastic deformation) میباشد. این فرایند تکنیک های بسیار متعددی دارد که از جدیدترین آنها می توان به تکنیک (accumulative press bonding) apb اشاره کرد. در این فرایند نمونه ها بر روی میز صاف ماشین پرس قرار داده شده و یک سنبه ی مسطح کرنشی در حد 50% بر روی آن ها اعمال میکند یعنی در هر پاس ضخامت نمونه ...

در پژوهش حاضر نانوکامپوزیت هیبریدی al/b4c/sic با استفاده از فرایند نورد تجمعی پیوندی (arb) ساخته شد و خواص مکانیکی و ریزساختار آن مورد بررسی واقع گردید. قبل از اقدام به تولید کامپوزیت، جهت ارزیابی استحکام پیوند بین لایه های آلومینیمی و پارامترهای تاثیرگذار روی آن از آزمون لایه کنی بهره گرفته شد و سطح لایه های باز شده پس از آزمون توسط میکروسکوپ نوری (om) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مورد برر...

امروزه آلومینیوم و آلیاژهای آن به عنوان یکی از مهمترین مواد مهندسی مطرح می باشند چرا که خواص مطلوب آنها از قبیل نسبت استحکام به وزن بالا در آلومینیوم¬های آلیاژی، مقاومت به خوردگی نسبتاً خوب و هدایت الکتریکی و گرمایی زیاد موجب استفاده گسترده از آنها در کاربردهای مختلف و متنوع شده است. علیرغم این خواص مطلوب، چالش هایی نظیر مقاومت سایشی و مقاومت خزشی کم کاربرد این آلیاژها را در برخی موارد محدود نمو...

روش تغییر شکل پلاستیک شدید (spd ) به عنوان یکی از روش¬های تولید مواد با اندازه دانه نانومتری مطرح می-باشد. برای ایجاد یک ساختار با دانه¬های نسبتاً ریز لازم است از طریق اعمال کرنش¬های پلاستیک زیاد دانسیته بالایی از نابه¬جایی¬ها حاصل گردد. فرآیند نورد تجمعیarb و آهنگری چند محوره maf به عنوان روش¬های اعمال تغییر شکل پلاستیک شدید و دستیابی به ساختارهای نانومتری مطرح می¬باشد. در پژوهش حاضربه منظور تک...