تعمیر قطعات فولادی تخریب شده توسط جوشکاری از لحاظ نیاز به سرعت در بازگشت قطعات به سرویس و همچنین از لحاظ اقتصادی و فنی در اکثر مواقع بهترین راه حل بوده و عملاٌ غیر قابل اجتناب می باشد. با توجه به اینکه گاز ترش علاوه بر خورنده بودن بسیار سمی نیز می باشد، اطمینان از سلامت اینگونه جوشهای تعمیری بسیار پر اهمیت و حتی یکی از بحرانی ترین فعالیتهای جوشکاری و تعمیرات در تاسیسات نفت و گاز می باشد. هدف کلی...

انتخاب مواد مناسب برای واحدهای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز از جمله موردهای مهم تلقی می­گردد. در انتخاب ماده مناسب، مقاومت به خوردگی، قابلیت نصب و جوشکاری باید مد نظر قرار گیرد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به عنوان مواد مهندسی با مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی، کاربرد شایان توجهی در صنایع گوناگون دارند. در این پژوهش، مقاومت به اکسیداسیون خط جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 321 aisi با فلز پرکننده 347 a...

زمینه و هدف: جوشکاری یکی از فرآیندهای مهم و پرکاربرد در صنایع است. مواجهه شغلی با پرتوهای ماوراء بنفش در جوشکاران باعث فاکتورهای خطر اختلالات چشمی‌و پوستی می‌شود. هدف این مطالعه تعیین میزان مواجهه شغلی جوشکاران با پرتوهای ماوراء بنفش و پیامدهای بهداشتی ناشی از آن در جوشکاران صنعت فولاد فارس بود. روش بررسی: در این مطالعه تحلیلی‌ـ توصیفی، مقطعی با استفاده از دستگاه UV متر، شدت پرتو فرابنفش د...

در این تحقیق به بررسی خواص اتصال غیر مشابه فولاد زنگ‌نزن دوفازی 2205 به فولاد‌زنگ‌نزن آستنیتیL316 با استفاده از فلز پرکننده زنگ‌نزن دوفازیER 2209 پرداخته شده است. به این منظور سه نمونه با سه حرارت ورودی مختلف جهت ارزیابی تاثیر حرارت ورودی در این اتصال با استفاده از فرایند جوشکاری قوسی تنگستن تحت گاز محافظ پالسی انجام شد. از آزمون های متالوگرافی نوری، الکترونی، فریت سنجی و پلاریزاسیون سیکلی استف...

امروزه صنعت جوشکاری، آن هم به شیوه های نوین در دنیا جایگاه خاصی پیدا کرده است. با توجه به نیاز روز افزون به لوله های انتقال نفت و گاز و دستیابی به تکنولوژی تولید آن در داخل کشور، افزایش کیفیت لوله های تولید شده امری اجتناب ناپذیر است. یکی از شیوه های نوین جوشکاری، جوشکاری زیر پودری است که به دلیل ویژگی های خاص در میان انواع روش های جوشکاری، کاربرد فراوانی در صنعت داشته و با تحقیق در پیدا کردن س...

امروزه تحقیقات وسیعی به‌منظور بررسی تأثیر الکترودها در جوشکاری فولادهای آلیاژی انجام شده است. در این میان، انتخاب روکش مناسب برای الکترود نقش بسزایی در خواص نهایی جوش، اکسیژن‌زدایی از آن و حفاظت از حوضچة مذاب در جوشکاری ایفا می‌کند. در این مقاله، آثار تغییر شاخص بازی در روکش الکترودهای ایی. 6013[i] بر کیفیت جوش تولیدی، آنالیز شیمیایی فلز جوش و میزان استحکام مکانیکی آن در ف...

عملیات حرارتی تنش‌زدایی برای سازه‌های فولادی و مخازن تحت فشار از جنس فولادهای کوئنچ و تمپر شده، روش متداولی در میان استانداردهای ساخت می‌باشد که با هدف کاهش دامنه‌ی تنش‌های باقیمانده انجام می‌شود. در این پژوهش اثر تنش‌زدایی در دماهای مختلف، بر خواص مکانیکی (به ویژه مقاومت به ضربه‌ی) فولاد 517A، بررسی شده است. برای جوشکاری ورق فولادی 517A با ضخامت mm20، از فرآیند جوشکاری قوسی با الکترود پوشش‌دار...

جوشکاری اصطکاکی از روش های نوین جوشکاری حالت جامد است که دارای مزایای قابل توجهی نسبت به روش های جوشکاری ذوبی از جمله باریک باقی ماندن منطقه متأثر از جوش، عدم نیاز به فلاکس، سر باره ساز، گاز محافظ و ماده پرکننده و در نتیجه یک جوش تمیز تر با مصرف کمتر انرژی می باشد. در این پژوهش تأثیر فاکتور شکل برای نخستین بار در جوشکاری اصطکاکی بر رفتار الکتروشیمیایی و ریز ساختار فولاد ساده کربنی مورد بررسی قر...

در این تحقیق، ریزساختار و مقاومت فرسایشی پوشش استلایت 6 ایجاد شده به روش جوشکاری قوس با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (tig) بر روی زیر لایه از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316 و فولاد زنگ نزن مارتنزیتی aisi 410 بررسی شد. از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) و آنالیزورeds ، برای مطالعه ریزساختار و مکانیزم های فرسایشی استفاده شد. همچنین برای شناسایی فازهای تشکیل شده در پوشش از تفرق ا...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی از متداول‎ترین انواع فولادهای زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و قابلیت جوش پذیری خوبی از خود نشان می‎دهند. هنگامی که این فولادها در محدوده دمایی 600 تا850 درجه سانتیگراد قرار می‎گیرند، کاربیدکروم در مرزدانه رسوب کرده و منطقه حساس شده ای را در ناحیه متاثر از گرما بوجود می آورد که مستعد به خوردگی بین دانه ای می باشد. این پدیده در فولادهای زنگ نزن آستنیتی با درصد وزنی کربن...