در شکل دهی انفجاری مخروط، ورق بر روی یک قالب با حفره مخروطی بدون هیچگونه مهاری قرار گرفته و ماده منفجره در فاصله معینی از آن استقرار می یابد، انفجار ماده منفجره سبب رانده شدن ورق به درون حفره مخروطی قالب شده و ور ق شکل مخروط بخود می گیرد. جهت افزایش راندمان، تجهیزات در یک مخزن آب قرار گرفته و انفجار در زیر آب صورت می پذیرد. در این تحقیق فرآیند شکل دهی انفجاری از سه منظر تحلیلی، عددی و تجربی مور...

سرعت یکی از مهمترین پارامترها در فرآیندهای ساخت و تولید می باشد که عملکرد، هزینه، بهره وری، انرژی، راندمان و علاوه بر آن، موارد محیطی و ایمنی را تحت تاثیر قرار می دهد. با مرور تاریخچه ای از گذر فرآیندهای تولید، مشاهده می شود که فرآیندهای که همراه با سرعت بالا بوده اند، (همانند براده برداری)، جایگزین فرآیندهای قدیمی شده است. در این پایان نامه، علاوه بر مطالعه بر روی رفتار الاستیک پلاستیک ماده، ب...

شبیه سازی فرآیندهای شکل دهی ورق به خاطر هزینه بالای مواد و ساخت قالب، که طراحی آنها هنوز بر مبنای روش سعی و خطا می باشد، بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. آباکوس از جمله پرکاربردترین نرم افزارهایی است که بر مبنای المان محدود توسعه یافته و توانایی حل مسایل پیچیده و غیر خطی را دارد. در این تحقیق برای شبیه سازی فرآیند کشش عمیق آلیاژ بخصوصی از برنج (30/70)، از نرم افزار المان محدود آباکوس استفاده گ...

فرآیند شکل دهی حرارتی یک از روش های رایج شکل دهی پلیمرهای گرما نرم است. شبیه سازی فرآیندهای شکل دهی حرارتی به منظور تولید قطعه با کم ترین هزینه و بیشترین کیفیت در نرم افزارهای اجزای محدود انجام می شود. در این پژوهش، هدف مدل سازی یک فرآیند شکل دهی حرارتی و بررسی اثر پارامترهای فرآیند بر کیفیت قطعه نهایی است. بدین منظور شکل دهی یک قطعه مستطیلی شکل از جنس پلیمر hips در نرم افزار اجزای محدود abaqus...

فرآیند شکل دهی نموی گرم الکتریکی یکی از فرآیند های نوین شکل دهی ورق های فلزی می باشد که با توجه به انعطاف پذیری و قابلیت کنترل خوب در شکل دهی آلیاژهای سبک و نیز اقتصادی بودن درتولید کم، این فرآیند مورد توجه محققین قرار گرفته است.از آنجا که این فرآیند هنوز در مراحل ابتدایی توسعه قرار دارد، بررسی تأثیر پارامترهای موثر در آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در این تحقیق پس ازبررسی عددی فرآیند شکل دهی...

شکل دهی ورق، یکی از مهمترین روش های تولید می باشد. خصوصیاتی چون انعطاف پذیری، کمیِ وزن، قابلیت شکل پذیری زیاد، پرداخت خوب سطح و هزینه ی پایین تولید قطعاتی که با استفاده از این روش ها تولید می شوند، باعث توسعه و گسترش دامنه ی کاربرد این روش ها و تنوع تولیدات حاصل از آن-ها شده است. در این راستا، فرآیند کشش عمیق یکی از روش های شکل دهی ورق بوده که امروزه به عنوان یک فرآیند تولیدی جهت ساخت قطعاتی نظی...

فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی یکی از روش های مهم و پرکاربرد در تولید طیف وسیعی از قطعات نظیر لوازم ساده منزل تا قطعات پیچیده هواپیما می باشد. با استفاده ازاین فرایند راندامان اقتصادی بالاتر و انعطاف پذیری بیشتری نسبت به کشش عمیق سنتی به دست می آید. به دلیل وجود فشار سیال در پشت ورق که سبب فشرده شده ورق بر روی سطح سنبه می شود، کیفیت و توزیع ضخامت قطعه تولید شده توسط فرایند کشش عمیق هیدروفرمینگ نس...

هیدروفرمینگ ورق های فلزی یکی از روشهای شکل دهی فلزات است که می تواند جایگزین بسیار خوبی برای بسیاری از روشهای شکل دهی سنتی باشد، در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی محفظه ای از مایع جایگزین ماتریس شده و شکل نهایی قطعه بر اساس شکل یک سنبه ی صلب تعیین می گردد و عموما جهت تولید قطعات با شکل های پیچیده و یا با نسبتهای کشش بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همواره محدودیت هایی در فرایند شکل دهی و تولید قطع...