در این مقاله، تأثیر شکل هندسی قالب در فرایند اکستروژن مستقیم روی تلرانس ابعادی سطح مقطع یک قطعه بررسی شده و سرعت اکستروژن، جریان فلز، دمای اکستروژن و نیروی اکستروژن، به عنوان متغیرهای فرایند به‏صورت تجربی و عددی مورد مطالعه قرار گرفتند. قطعه‏کار مورد آزمایش از جنس آلیاژ آلومینیوم 2014 با ضخامت دیواره متفاوت می باشد. این تفاوت در ضخامت دیواره موجب تغییرات در سرعت سیلان ماده هنگام خروج از قالب می...

اکستروژن سرد از مهمترین فرآیند های شکل دهی فلزات می باشد که به دلیل مسائلی نظیر نیاز به خواص مکانیکی مطلوب در قطعه کار، تاثیر اصطکاک، هزینه ابزار، تجهیزات زیاد، فشار بالا و نیروی پرس قابل توجه دارای اهمیت و حساسیت زیادی است.مهم ترین عامل در فرآیند اکستروژن به حد اقل رساندن نیروی اکستروژن می باشد که در این صورت فشار اعمالی به سنبه و در نتیجه فشار وارده بر قالب کاهش می یابد. پیآمد این عمل علاوه ب...

در تحقیق حاضر فرآیندی جدید جهت چگالش پودر آلومینیم از دسته روش های تغییر شکل پلاستیک شدید ارائه گردیده است. این روش به نام های اکستروژن برشی و اکستروژن پیچشی شناخته می شود. در این فرآیند مشابه با اکستروژن سنتی لقمه ی استوانه ای شکل درون محفظه قالب قرار می گیرد. لقمه درون محفظه تحت نیروی عمودی که توسط پرس اعمال می گردد، با تحمل درصد معینی کاهش در سطح مقطع از قالب (دوزه ی اکستروژن) تعبیه شده جلو ...

یکیاز روش های شکل دهی فلزات، روش اکستروژن می باشد که یک فرایند پیوسته و پایدار است. در این روش، ماده خام در محفظه قالب قرار گرفته و به کمک نیروی فشاری سنبه از میان روزنه قالب به بیرون از قالب رانده می شود. قالب ممکن است مدور و یا به شکل های دیگر باشد. از جمله مزایای فرآیند اکستروژن می توان به نرخ تولید بالا، تلرانس ابعادی و سطح تمام شده بسیار خوب، صرفه جویی در ماده و ماشینکاری، استحکام کششی با...

فرایند اکستروژن در کانال های هم مقطع زاویه دار به عنوان یک فرایند بسیار قوی جهت بهره مندی و ایجاد خواص مختلف در هنگام اکستروژن مواد در سال های اخیر مورد توجه دانشمندان و مهندسان قرار گرفته است. فرایند مذکور در واقع نوع خاصی از عملیات اکستروژن بوده و اصطلاحاً از جمله فرایندهای تغییرشکل پلاستیک شدید می باشد که برای تحقق آن نیاز به اعمال نیروهای بسیار بزرگ می باشد. این فرایند یکی از روش های تولید م...

فرآیند اکستروژن و در کل، تمامی فرآیندهای شکل¬دهی فلز بدین علت که علاوه بر تولید محصولی با شکل دلخواه منجر به افزایش استحکام محصول نیز می¬گردند، توجه همزمان صنعتگران و محققان را به خود جلب نموده¬اند. یکی از مشخصه¬های مهم در فرآیندهای شکل¬دهی از جمله اکستروژن، مقدار نیروی لازم برای انجام فرآیند می¬باشد که با کمینه کردن آن از ظرفیت پرس مورد نیاز کاسته شده و عمر قالب افزایش می¬یابد. در این پایان نا...

اکستروژن یکی از متداولترین فرآیندهای شکل دهی حجمی است که از آن جهت تولید قطعات بلند با مقاطع ثابت در طول، استفاده می شود. پایان نامه ی حاضر با هدف بررسی اثر هندسه ی قالب های مخروطی بر نیروی مورد نیاز برای فرآیند اکستروژن مستقیم و سرد لوله، تنش ایجاد شده در قالب، کرنش پلاستیک و تنش پسماند باقیمانده در محصول نهایی با استفاده از روش تحلیلی و عددی نگارش شده است. برای این منظور با استفاده از روش تحل...

در این تحقیق تأثیر چهار پارامتر پروفیل قالب، نسبت اکستروژن، طول بیلت و شرایط اصطکاکی بر نیرو و جریان مواد در فرآیند اکستروژن غیرمستقیم کرنش صفحه ای با استفاده از روش های تحلیلی، عددی و تجربی مورد بررسی قرار گرفته است. با روش تحلیلی تعادل نیروها (قاچی) پروفیل های خطی، نمایی و مرتبه دوم به صورت پارامتری به دست آمدند که هدف از انتخاب این سه پروفیل، نشان دادن تأثیر تقعر پروفیل ها بر نیرو و جریان مو...

در این تحقیق شبیه‌سازی فرآیند اکستروژن در کانال‌های هم مقطع زاویه‌دار با نرم‌افزار آباکوس به‌صورت سه بعدی بر روی آلیاژ منیزیمAZ31 انجام شده است. سپس نتایج حاصل شده با روابط تحلیلی و نتایج تجربی و عددی محققان دیگر مقایسه شده است. مقایسه فوق نشان می‌دهد که نتایج به‌دست‌آمده در این پژوهش از اعتبار خوبی برخوردار است. همچنین نیروی لازم برای شکل‌دهی، کرنش ایجاد شده، کیفیت نانو و رفتار قطعه کار در حین...