نتایج جستجو برای: شکل دهی تدریجی

تعداد نتایج: 82671  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شیراز 1390

در این پایان نامه شکل دهی پرتو در رادارهای آرایه ای مورد بررسی قرار می گیرد. جهت رسیدن به شکل پرتو مناسب و دلخواه در حالت فرستندگی، تعدادی از روش های سنتز الگوی تشعشعی مانند روش بیشترین شیب، روش وودوارد لاوسون، روش مبتنی بر تصویرسازی متوالی، روش مستقیم و روش های مبتنی بر الگوریتم های بهینه سازی بررسی گردیده و نتایج سنتز الگوهای تشعشعی به دست آمده توسط این روش ها بررسی و مقایسه می شود. از میان ا...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک 1394

فرآیند شکل دهی حرارتی یک از روش های رایج شکل دهی پلیمرهای گرما نرم است. شبیه سازی فرآیندهای شکل دهی حرارتی به منظور تولید قطعه با کم ترین هزینه و بیشترین کیفیت در نرم افزارهای اجزای محدود انجام می شود. در این پژوهش، هدف مدل سازی یک فرآیند شکل دهی حرارتی و بررسی اثر پارامترهای فرآیند بر کیفیت قطعه نهایی است. بدین منظور شکل دهی یک قطعه مستطیلی شکل از جنس پلیمر hips در نرم افزار اجزای محدود abaqus...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی 1389

چکیده تولید قطعه ای با شکل مطلوب و عاری از هر نوع واماندگی، هدف نهایی در فرآیند های شکل دهی ورق است. نمودارهای حد شکل دهی fld سنجش متعارفی برای برآورد قابلیت فرآیند در نیل به این هدف می باشد. روش های تجربی یا پیدا کردن مستقیم fld، مشتمل بر مطالعات انجام شده توسط nakazima، hasek و marciniak است. چند رویکرد تئوری تعیین fld، نظیرگلویی پخشی swift، گلویی موضعی hill که واماندگی را صرفا در سمت چپ پیش...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهرکرد - دانشکده فنی و مهندسی 1388

چکیده شکل دهی غلتکی سرد فرایندی است که در آن نوار ورق در حالت سرد، با عبور پیوسته از بین مجموعه غلتک های دوار و بدون تغییر محسوس در ضخامت، به یک پروفیل با مقطع دلخواه شکل داده می شود. شکل دهی در چند مرحله و با ایجاد خم های طولی در نوار ورق انجام می شود. در شکل دهی غلتکی سرد بر خلاف بسیاری از فرایندهای شکل دهی فلزات، شکل دهی به صورت شدید و ناگهانی نیست زیرا تغییر شکل شدید می تواند سبب آسیب رسان...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک 1392

صفحات دوقطبی یکی از مهمترین اجزای پیل سوختی بشمار می¬آیند که بیشترین وزن و هزینه را در ساخت آن به خود اختصاص می¬دهند. در صنعت این قبیل صفحات را با روش¬های متنوعی همچون استمپینگ، شکل¬دهی با لایه لاستیکی، شکل¬دهی الکترومغناطیسی و هیدروفرمینگ تولید می¬کنند که هر کدام از آنها دارای معایب خاص خود می¬باشند. در این بین، فرآیند هیدروفرمینگ به دلیل دارا بودن مزایای متعدد، بعنوان یک روش کاربردی در شکل¬ده...

ژورنال: :مکانیک سازه ها و شاره ها 0
اسماعیل عشقی کارشناس ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه فردوسی مشهد دکتر کدخدایان استاد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه فردوسی مشهد

سرعت بالا و عدم کنترل دقیق بر توزیع فشار،شکل دهی الکترومغناطیس ورق به درون قالب را محدود به هندسه های ساده با عمق کم کرده است. می توان با استفاده از پانچ محدب به جای قالب مقعر عمق بیشتری برای ورق بدست آورد. در این مقاله شکل دهی الکترومغناطیس ورق به روی پانچ محدب و به درون قالب مقعر بررسی شده است. بخش الکترومغناطیس مسئله بصورت تحلیلی و بخش مکانیکی بصورت عددی با کمک نرم افزار آباکوس به روش اجزا م...

ژورنال: :مکانیک هوافضا 0
محمد حسین پورگللو حسن مسلمی نائینی غلامحسین لیاقت سعید جلوانی

چکیده   در حال حاضر ، شکل دهی ورق های فلزی با استفاده از پرتو لیزر برای صنایعی مانند هوا فضا، خودروسازی و کشتی سازی که قبلاً از قالب و پرس های بزرگ و پرهزینه برای شکل دهی فلزات استفاده می کردند، دارای ارزش زیادی است. در این مقاله، به منظور کاهش زمان طولانی محاسبات خمش خطی ورق های فلزی با استفاده از پرتو لیزر که معمولاً با تحلیل سه - بعدی و غیر خطی اجزا محدود همراه است، یک مدل ساده تحلیل مکانیکی ب...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک 1382

در سالهای اخیر بطور گسترده تکنیکهای مختلف مهندسی بکمک کامپیوتر برای تحقیق و طراحی پروسه در شکل دهی فلزات بکاربرده شده است و در بین آنها استفاده از روش آنالیز المان محدود در پیش بینی سیلان فلز، تنشهای قالب، نیروی شکل دهی و توزیعهای تنش و کرنش در قطعه موفقیت آمیز بوده است. مهمترین مرحله طراحی پروسه در فرآیند فورجینگ قالب بسته، طراحی قالبها و تعیین تعداد مراحل شکل دهی می باشد در روشهای سنتی این مر...

پایان نامه :0 1369

شکل دادن بعضی قطعات و قسمتها بوسیله ضربه ناشی از ایجاد انفجار که نهایتا سرعت عملیات بسیار کوتاه می باشد و انرژی لازم توسط انفجار مقدار معینی "شارژ" تامین می گردد.ازاین روش درشکل دهی قطعات بزرگ و قطعاتی که عمدتا" درمراحل تولید انبوه نیستند استفاده می گردد.بلحاظ عدم نیاز به قالب (سمبه) و تجهیزات روش سمبه و ماتریس ، هزینه ساخت (پس از آماده سازی سایت) پائین می با

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید