اکستروژن معکوس، یکی از فرآیندهای شکل‌دهی فلزات می‌باشد که درسال‌های اخیر، کاربرد وسیعی یافته و برای تولید قطعات توخالی استفاده می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم با توجه به مزایای مختلف، به­صورت گسترده­ در صنعت خودرو و هواپیما استفاده می­شوند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای فرآیندی نظیر میزان کاهش سطح مقطع، دما و شرایط اصطکاکی در فرآیند اکستروژن معکوس داغ آلیاژ آلومینیوم 6061 به صورت تجربی و به روش...

امروزه استفاده از قطعات فلزی روکش داده شده بدلیل خواص قابل توجهی که نمی توان از مواد تک لایه بدست آورد، در بسیاری از صنایع به سرعت در حال گسترش است. در این پژوهش تولید میله آلومینیومی AA7075 با روکش مس خالص به روش اکستروژن مستقیم داغ مورد بررسی قرار گرفته است. جهت دستیابی به کیفیت مطلوب اتصال، اکستروژن مستقیم داغ در حالت های مختلف انجام شد و در نهایت آزمایش اصلی با زاویه قالب 45 درجه، نسبت اکست...

کامپوزیت ها به دلیل خواص مکانیکی منحصر به فرد خود کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند. در این بین کامپوزیت های زمینه فلزی بویژه کامپوزیتهای a6061/ sic از اهمیت زیادی به خصوص در صنایع هوا فضا و اتومبیل سازی برخوردارند .که اکثر آنها در معرض خستگی هستند. هدف از این پژوهش بررسی تأثیر کسر حجمی فاز تقویت کننده بر استحکام خستگی کامپوزیت a6061/ sic میباشد. در این پژوهش از ذرات کاربید سیلیسیم با اندازه...

در تحقیق حاضر تخلخل نانوکامپوزیت‌های زمینه آلومینیم خالص و آلیاژ 2024 با مقاوم‌ساز نانوتیوب کربن و اثر متغیر‌هایی از تف‌جوشی مانند دما و نوع فرآیند ساخت نانو‌کامپوزیت بر خواص آن‌ها مورد بررسی قرار گرفته‌اند. بدین منظور ابتدا پودر کامپوزیت با استفاده از روش‌های متالورژی پودر پولک، توزیع ذرات از طریق امواج مافوق صوت و مخلوط‌کردن شیمیایی تهیه شد. سپس با استفاده از روش‌های استحکام‌بخشی تف‌جوشی با ج...

یکی از مهمترین کامپوزیت های تقویت شده با ذرات mg2si، که به دلیل جذابیت های ساختاری و خواص مطلوب توجه زیادی را به خود جلب نموده اند، کامپوزیت های درجای al-mg2si می باشند. خصوصیات این کامپوزیت ها به شدت تحت تاثیر ذرات خشن mg2si و فاز یوتکتیکی ترد و شکننده است. بنابراین کنترل کردن فاز اولیه و یوتکتیک mg2si، می تواند راهی برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مناسبتر باشد. در این پژوهش اثر اضافه کردن نیک...

در این پژوهش، نانوکامپوزیت دو جزیی زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ تولید گردید. برای این منظور، ابتدا پودر آلیاژ آلومینیوم 2024 درآسیاب سایشی تحت اتمسفر آرگون به مدت 50 ساعت آسیاب شده و سپس با پودر آلومینیوم اولیه در دو درصد وزنی 30 و 50 درصد مخلوط گردید. مخلوط حاصل به روش پرس گرم شکل داده شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفت. برای بررسی ریزساختار و سطوح شکست از ...

در این پژوهش، نانوکامپوزیت دو جزیی زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ تولید گردید. برای این منظور، ابتدا پودر آلیاژ آلومینیوم 2024 درآسیاب سایشی تحت اتمسفر آرگون به مدت 50 ساعت آسیاب شده و سپس با پودر آلومینیوم اولیه در دو درصد وزنی 30 و 50 درصد مخلوط گردید. مخلوط حاصل به روش پرس گرم شکل داده شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفت. برای بررسی ریزساختار و سطوح شکست از ...

در تحقیق حاضر با توجه به کاربرد ویژه کامپوزیت های آلومینیم-الیاف کربن در صنایع مختلف از جمله صنعت هوافضا، صنعت خودرو و صنایع نظامی، امکان به کارگیری روش متالورژی پودر برای ساخت این نوع کامپوزیت ها مورد بررسی قرار گرفت. در این راستا ابتدا پودر آلومینیم خالص تجاری با درصدهای مختلف وزنی الیاف کربن خرد شده توسط آسیاب سیاره ای مخلوط شد و سپس به کمک فرایند اکستروژن داغ با نسبت های اکستروژن 3/7 و 4/11...

در این تحقیق، پودر Al2024 نانوساختار و پودر کامپوزیتی Al2024-B4C به روش آسیای مکانیکی تولید شدند. برای آسیا کردن پودرها از دستگاه آسیای سایشی به مدت 50 ساعت و تحت اتمسفر آرگون استفاده شد. پودرهای به دست آمده، به روش پرس گرم شکل داده شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ با نسبت اکستروژن 10:1 قرار گرفتند. مورفولوژی و خواص پودرهای آسیا شده با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، میکروسکوپ الکت...