نتایج جستجو برای: مشعل پلاسما
تعداد نتایج: 3972 فیلتر نتایج به سال:
مشعل پلاسمایی به طور گسترده در صنعت استفاده میشود. به همین دلیل، تعیین خصوصیات پلاسمای تشکیلشده در آن اهمیت بسیاری دارد. تعیین دقیق خصوصیات پلاسما نظیر پروفایلهای سرعت و دما درون و بیرون مشعل پلاسمایی، میتواند کمک شایان توجهی به بهبود ساختار دستگاه، جهت استفاده برای مقاصد بعدی کند. با توجه به آنکه بررسی آزمایشگاهی این خصوصیات بسیار هزینهبر و زمانبر است، میتوان از شبیهسازی استفاده کرد. د...
در این پژوهش از مشعل پلاسمای حرارتی جریان مستقیم برای انجام فرایند گازی سازی نفک کوره سنگین به منظور تولید محصولات سبکتر و با ارزشتر گازی استفاده شد. مشعل پلاسمای حرارتی قادر به تولید محیطی فعال شامل گونه های پرانرژی بوده که قادر است باندهای مولکولی هیدروکربن های سنگین موجود در نفت کوره را بشکند. مزیت روش پلاسما بر سایر روشهای حرارتی تماس مستقیم شعله آن با نمونه است که اتلاف حرارتی ناشی از انتق...
کامپوزیت های کربن - فنولی به دلیل مقاومت گرمایی، فداشوندگی و استحکام زیاد کاربرد گستردهای در نازل موتور پرتابه های سوخت جامد دارند. این نوع از کامپوزیت ها باید قابلیت تحمل دما و فشار زیاد ناشی از عبور گازهای احتراقی نازل را داشته باشند. از عوامل اثرگذار بر سرعت سایش کامپوزیت های فداشونده، مقدار تخلخل موجود در این نوع از کامپوزیت هاست. برای کاهش درصد تخلخل در نمونه های ساخته شده باید شرا...
در سال 1950 دانشمندان کشف کردند که اگر دهانه ی نازل هدایت کننده جریان گاز خنثی را در مشعل های جوشکاریtig ،کاهش یابد، خواص قوس به طور قابل ملاحظه ای دچار تحول می شود . کاهش یافتن دهانه ی نازل ، منجر به محدود شدن گاز و قوس الکتریکی شده و باعث افزایش سرعت و قاومت گرمایی قوس می شود .دما به طور قابل توجهی رشد می کند و تکانه گاز به علت داشتن سرعت بالا منجر به برداشته شدن حوضچه ی مذاب می شود . در این ...
امروزه پلاسما کاربردهای وسیعی را در صنعت بخود اختصاص داده است. یکی از کاربردهای آن، لایه نشانی سطوح مواد مختلف به جهت بهبود و ایجاد خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی ویژه است . دراین پژوهش با استفاده از مشعل پلاسمایی و کاربرد گازهای اکسیژن و نیتروژن مورد استفاده به صورت عملی، پودر فلز آلومینیوم و اکسیدآلومینیوم (آلومینا) بروی قطعات استیل نسوز به روش اسپری پلاسمایی لایه نشانی گردیده است. نت...
فرآیند جوش پلاسما در سال 1964 به صنعت جوش معرفی شد. دارای کنترل بهتر قوس در جریانهای پایینتر میباشد. امروزه پلاسما به دلیل دارا بودن سطح کنترل پیشرفته و دقت بالا، در تولید جوشهای مینیاتوری و کاربردهای ظریف به کار رفته و با دارا بودن طول عمر الکترود بالا در تولیدات انبوه به کار میرود. پلاسما گازی است که که تا دمای بسیار بالا گرم میشود آنچنان که رسانای الکتریکی میگردد. شبیه به tig، فرآیند جوش ...
مشعل کم پیچش روشی موثر را برای افزایش پایداری در احتراق پیش آمیخته رقیق ارائه می دهد. نقش عدد پیچش به عنوان اصلی ترین پارامتر اثرگذار بر عملکرد این مشعل ها در مطالعات متعددی و در شرایط مختلف فشار، سرعت مخلوط، نسبت هم ارزی و مشخصات هندسی متفاوت بررسی شده است. فاصله پیچنده از سر مشعل (فاصله درنگ) یکی دیگر از پارامترهای اصلی در طراحی مشعل های کم پیچش است که تاکنون کمتر مورد توجه بوده است. در این ت...
کامپوزیتهای کربن - فنولی به دلیل مقاومت گرمایی، فداشوندگی و استحکام زیاد کاربرد گستردهای در نازل موتور پرتابههای سوخت جامد دارند. این نوع از کامپوزیتها باید قابلیت تحمل دما و فشار زیاد ناشی از عبور گازهای احتراقی نازل را داشته باشند. از عوامل اثرگذار بر سرعت سایش کامپوزیتهای فداشونده، مقدار تخلخل موجود در این نوع از کامپوزیتهاست. برای کاهش درصد تخلخل در نمونههای ساخته شده باید شرا...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید