نتایج جستجو برای: نانوکامپوزیت a356

تعداد نتایج: 3424  

آلیاژ A356 یک آلیاژ ریختگی بوده که شامل آلومینیم، سیلیسیم و منیزیم است. این آلیاژ دارای استحکام و شکل‌پذیری خوب به همراه خواص ریختگی عالی، مقاومت به خوردگی بالا و سیالیت خوب است. این آلیاژ به صورت گسترده‌ای در صنایع ماشین‌سازی، هواپیماسازی، صنایع دفاعی و به ویژه صنایع خودروسازی به جای اجزاء فولادی استفاده می‌گردد. اما مقاومت به سایش کم این آلیاژها باعث شده که استفاده از آن‌ها محدود گردد. فرآوری...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد 1389

در سال های اخیر تولید نانوکامپوزیت?های زمینه فلزی تقویت شده با نانولوله های کربنی (cnt) با خصوصیات ساختاری و مکانیکی بالا، از زمینه?های اصلی تحقیقات در زمینه مهندسی مواد بوده است. در این پژوهش، نانوکامپوزیت ریختگی a356-cnt با استفاده از فرآیندهای ریخته گری گردابی و نیمه?جامد و با تزریق ذرات تقویت?کننده به دو صورت cnt خام و پودر کامپوزیتی al-ni-p-cnt حاصل از فرآیند آبکاری الکترولس ni-p تولید شدن...

2013
M. Ishak A. Amir A. Hadi

Over the years, aluminum content in a vehicle part is increasing due to the needs to reduce weight as well as increase fuel efficiency. Most of the cast product in a vehicle part is mostly cast from A356 alloy. It is used because A356 alloy posses’excellent characteristics over other type of alloy such as cast ability, high weight-to-strength ratio, good corrosion resistance and good weld-abili...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1391

در این تحقیق، امکان ساخت فوم حفره باز نانوکامپوزیتی a356/cnt به روش فشردن مخلوط مذاب و نمک مورد بررسی قرار گرفت. فوم های حفره باز آلومینیومی به دلیل خواص ویژه ساختاری و مکانیکی، کاربردهای مهمی در صنایع مختلف بدست آورده اند. موفقیت در تولید فوم های حفره باز آلیاژ آلومینیوم با تقویت کننده cnt بر پایه ریخته گری، می تواند امکان استفاده از آنها در کاربردهای حساس تر و ساخت آنها در حجم بالا را فراهم س...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1392

در چند دهه اخیر تحقیقات در زمینه نانوکامپوزیت ها به علت خواص منحصر به فردشان چون استحکام، سختی و دمای کاری بالاتر، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش نانوکامپوزیت ریختگی a356-sio2با استفاده از فرایندهای ریخته گری گردابی در حالت کاملا مذاب و نیمه جامد و با افزودن ذرات تقویت کننده به دو صورت sio2 خام و ورقه های کامپوزیتیal1100-sio2 حاصل از فرایند آنیل و نورد اتصالی پیوسته، تولید شد. در ...

2008
H. Möller G. Govender

The heat treatment cycles that are currently applied to semi-solid processed components are mostly those that are in use for dendritic casting alloys. These heat treatments are not necessarily the optimum treatments. It is shown that a decrease of the solution treatment time at 540 o C from 6 hours to 1 hour does not alter the T4 or T6 tensile properties of the SSM processed A356 alloy. Slightl...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی موادو متالورژی 1391

تاثیر افزودن نانوذرات آسیا شده با پودرهای مس و آلومینیوم بر ریز ساختار و خواص مکانیکی نانوکامپوزیت a356-al2o3 مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج بیانگر تاثیر فرآیند آسیا کاری بر توزیع مطلوب نانوذرات، کوچک شدن اندازه دانه زمینه،و ارتقاء خواص مکانیکی می باشد. بررسی تاثیر زمان آسیا کاری بیان نمود که افزایش زمان این پروسه منجر به افت خواص کامپوزیت می شود که ناشی از افزایش اکسیداسیون در پودرهای فلزی...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1391

نانولوله های کربنی به واسطه دارا بودن ویژگی های منحصر به فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می روند. در این پژوهش نانوکامپوزیت های ریختگی a356-cnt با استفاده از فرآیند ریخته گری کوبشی و با اضافه نمودن ورق های کامپوزیتی al-cnt حاصل از فرآیند آنیل و نورد اتصالی پیوسته به مذاب زمینه تولید شدند. این کار به منظور بهبود ترشوندگی و توزیع مناسب تر نانولوله های کربنی د...

2017
M. Abdulwahab R.M. Dodo I.Y. Suleiman A.I. Gebi I. Umar

The present study examined wear characteristics of A356/melon shell ash particulate composites. Dry-sliding the stainless steel ball against specimen disc revealed the abrasive wear behavior of the composites under loads of 2 and 5N. The composite showed lower wear rate of 2.182 × 10-4 mm3/Nm at 20 wt% reinforced material under load of 5N. Results showed that wear rate decreased significantly w...

2015
Konstantin Borodianskiy Vadim Selivorstov Yuri Dotsenko Michael Zinigrad Hugo F. Lopez

In recent years, improving the mechanical properties of metals has become the main challenge in the modern materials and metallurgical industry. An alloying process is usually used to achieve advanced performance of metals. This paper, however, describes an alternative approach. Modification with ceramic nanoparticles, gas-dynamic treatment (GDT) and a combined treatment were investigated on a ...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید