یکی از روشهای شکل دهی حجمی، فرآیند آهنگری در قالب بسته است. از آنجا که در این فرآیند جریان فلز و حالت تنش به صورت پیچیده و سه بعدی می باشد، معمولاً مقداری ماده اضافی برای تولید قطعه استفاده می شود که در انتهای فرآیند به صورت پلیسه در اطراف محصول ظاهر می شود. این کار به خاطر حصول اطمینان از پر شدن قالب و تولید بی عیب و نقص قطعه صورت می گیرد. در این ارتباط، هندسه گلوگاه پلیسه که معبر مواد زاید در ...

با انجام واکنش پلیمری شدن رادیکالی در حضور کاتچین(+)، آکریلیک اسید، تری­متیلول پروپان تری متاکریلات به ترتیب به­عنوان مولکول هدف، منومر عاملدار، اتصال دهنده عرضی (به نسبت 1:20:80) در حلال استونیتریل، شبکه سه بعدی پلیمرهای قالب مولکولی[1] (mips) سنتز گردید. طی فرآیند استخراج، مولکول هدف جدا شده و بدین ترتیب شبکه پلیمری نانو حفره قالب دار شده تهیه شد که قادر است به صورت گزینشی ماده زیست فعال کاتچ...

اکستروژن فرآیندی است که طی آن یک شمش فلزی تحت فشار اعمال شده توسط سنبه، از داخل قالبی با شکل معین عبور داده شده و سطح مقطع آن کاهش می یابد. اکستروژن در مقایسه با دیگر روش های تولید که در صنعت استفاده می شوند، مزیت هایی دارد که از جمله آن ها می توان به کاهش دور ریز مواد، دقت ابعادی بالا، کاهش یا حذف کامل ماشین کاری، صافی سطح خوب و خواص مکانیکی بهتر محصولات نسبت به ماده اولیه به دلیل جریان دانه و...

در این مقاله اثر طراحی بهینه قالب بر نیروی کشش مفتول بررسی شده است. نیروی کشش با روش کرانه فوقانی محاسبه شده است. به دلیل پیچیدگی جریان فلز در قالب، تحلیل فرایند براساس قالب مدور انجام شده است. برای ایجاد قالب مدور معادل، مساحت و شعاع مقطع معادل در مقاطع مختلف محاسبه شده اند و سپس پروفیل قالب مدور معادل توسط یک میدان سرعت مشخص شده است. سپس نرخ کرنشها، توان داخلی، توان بررسی توان اصطکاکی و تنش ک...