جوشکاری زیر پودری یکی از مهمترین روش های جوشکاری قوس الکتریکی است که در صنایع کاربرد فراوانی دارد. در این فرآیند انتخاب مقادیرمناسب برای پارامترهای ورودی جوشکاری برای رسیدن به کیفیت جوش بالا ضروری می باشد. به این دلیل که هندسه جوش معرف شاخصی برای میزان تحمل تنش می باشد، در این پایان نامه هفت متغییر خروجی نفوذ جوش، پهنای جوش، ارتفاع گرده جوش، دایلوشن، عرض ناحیه متاثر ازگرما، سختی ناحیه متاثر ازگ...

فرآیند جوشکاری مقاومتی نقطه ای، متداولترین روش برای اتصالات ورق های فولادی کم ضخامت می باشد. به طور متوسط در هر خودرو بیش از 5000 نقطه جوش وجود دارد. در فرآیند جوشکاری مقاومتی نقطه ای به دلیل وجود مقاومت تماسی الکتریکی، در ناحیه تماس ورق ها حرارت قابل توجهی تولید شده که به کمک فشار الکترود باعث اتصال دو ورق می شود. به دلیل توزیع غیر یکنواخت دما، تغییر خصوصیات ورق ها با دما و همچنین وجود فشار ال...

جوشکاری یکی از روش های اتصال دائمی قطعات و مهم ترین روش اتصال فلزات می باشد. فرآیندهای جوشکاری قوسی با و یا بدون مواد مصرفی، پرکاربردترین روش های جوشکاری در صنایع می باشند. هدف از این پایان نامه مقایسه خواص مکانیکی و ریزساختار جوش با استفاده از سیم جوش های توپُرer70s-6 و توپودری e70t-5 مورد استفاده در فرآیندهای جوشکاری قوسی در پناه گاز محافظ (gas metal arc welding) و جوشکاری قوسی توپودری (flux-c...

در این تحقیق ورقه های فولاد ساده کربنی و فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 با ضخامت 2 میلی متر توسط فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نقطه ای در سرعت های چرخش 630 ، 1000 و 1250 دور بر دقیقه و در مدت زمان های ماند ابزار 2، 6 و 10 ثانیه به یکدیگر متصل شدند. آزمایش های تفرق اشعه ایکس(xrd) و آنالیز طیف سنجی اشعه ایکس(eds) برای بررسی وجود فازهای تشکیل شده مانند کاربید کروم مورد استفاده قرار گرفت. بررسی های ریز...

در پژوهش حاضر، یک تکنیک جدید از روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نقطه­ای با هدف حذف فرورفتگی مورد بررسی قرار گرفته است. این روش در مورد ورق­های آلیاژ آلومینیوم 2024 با ضخامت 1میلی متر، تحت اثر سرعت چرخش ثابت و با تغییر قطر شانه ابزار و زمان نگهداری ابزار انجام شده است. اثر قطر شانه و زمان  نگهداری ابزار بر خواص مکانیکی مورد ارزیابی و بحث قرار گرفته است. ارزیابی­ها نشان می­دهد که این روش جدید دارای ق...

در این پژوهش از فرایند جوش کاری قوسی تنگستن برای روکش کاری1 و ترمیم سطح آلیاژ ریختگی منیزیم c91az استفاده شد. در ادامه برای بررسی تأثیر بهبود خواص ریزساختاری بر خواص سایشی، فرایند اصطکاکی اغتشاشی و عملیات حرارتی t6 بر ناحیه روکش کاری شده، اعمال شد. نتایج ریزسختی سنجی گویای افزایش میانگین سختی با فرایند روکش کاری و سپس افزایش سختی ناحیه روکش کاری شده با فرایند اصطکاکی اغتشاشی و در نهایت افزایش ب...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی همچون 310 aisi و سوپرآلیاژهای ریختگی پایه نیکل مانند اینکونل 657 از جمله مواد مهندسی هستند که بطور گسترده ای در صنایع دمای بالا از جمله پالایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند. برای ایجاد اتصال غیرمشابه بین فولاد زنگ نزن 310 aisi و سوپرآلیاژ اینکونل 657 لازم است از فرایندهای جوشکاری ذوبی استفاده نمود. تحقیق حاضر در مورد مسایلی همچون جوش پذیری، ریزساختار فلزات پایه، ریزس...

دستورالعمل های مختلف جوشکاری با ایجاد فلوگرمایی مختلف و نرخ انجماد متفاوت در فلز جوش، ویژگیهای مکانیکی، ساختاری و خوردگی منطقه جوش را تحت تأثیر قرار می دهند در این پژوهش از 9 دستورالعمل جوشکاری به منظور بررسی رفتار مکانیکی، ساختاری، خوردگی و به ویژه خوردگی تنشی در منطقه جوش آلیاژ آلومینیم 5083 استفاده شد. محلول آبی با 5/3 درصد وزنی کلرید سدیم و 4/1=ph به عنوان محیط خورنده استفاده شد نتایج حاصل ...

در این پژوهش، فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر روی فولاد(api-x65 )، یکی از پر کاربردترین فولادهای مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، صورت گرفت. این فرایند در دو سرعت چرخش و پیشروی متفاوت اجرا شد. در ادامه به منظور بررسی روند تکامل ریزساختار، ساختار متالوگرافی نمونه­ها توسط میکروسکپ نوری مورد بررسی قرار گرفت. این بررسی­ها حاکی از تشکیل سه ناحیه مجزا، به ترتیب شامل ناحیه هم­زده، ناحیه گذار و ناحیه...

بررسی میکروساختار حاصل از جوشکاری لیزر پالسی روی ورق از جنس فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 انجام گرفت. آزمایشاتی برای تعیین اثر پارامترهای مختلف لیزر طراحی گردید از جمله انرژی پالس، عرض پالس ، و تاثیر آنها بر ابعاد حوضچه جوش و عبور از حالت هدایتی به سوراخ کلیدی مورد بررسی قرار گرفت و همچنین بررسی تغییر میزان همپوشانی لیزر پالسی با استفاده از تغییر سرعت و فرکانس پرتو لیزر و اثر آن بر میکروساختار، تعا...