مطالعه آسیب دیدگی الیاف پلی پروپیلن در فرآیند ریسندگی چرحانه ای

با توجه به تولید و مصرف روبه رشد الیاف پلی پروپیلن مطالعه رفتار این الیاف در حین ریسندگی چرخانه ای بعنوان متداول ترین شیوه تولید نخ پس از سیستم رینگ می تواند مشکلات ریسندگی را مطرح نماید. نتایج این بررسی می تواند راه کارهای لازم را درجهت بهبود خواص ریسندگی الیاف بدست دهد . در این تحقیق آسیب دیدگی مکانیکی و حرارتی الیاف پلی پروپیلن در ریسندگی چرخانه ای در حین مراحل مختلف تولید بررسی گردیده است. برای این منظور استحکام و ازدیاد طول تا حد پارگی الیاف درصد کریستالینیتی ، مدول الاستیسیته و توپولوژی الیاف در مراحل کاردینگ چند لاکنی و تولید نخ در ماشین چرخانه ای (در حین زده شدن توسط زننده و تجمع الیاف در داخل شیار چرخانه) مورد مطالعه قرار گرفته و با الیاف در ابتدای خط (قبل از هرگونه عملیات مکانیکی) مقایسه گردیده است. نتایج مطالعات حاکی از آن است که برخی الیاف در اثر تماس با سطوح با حرارت بالاتر از نقطه تبدیل شیشه ای دچار آسیب دیدگی شده اند. نتایج آزمایشات استحکام و ازدیاد طول تا حد پارگی الیاف نشانگر افت این خواص در الیاف مورد فرآیند قرار گرفته نسبت به الیاف قبل از عملیات مکانیک است. همچنین مطالعات طیف ‏‎ftir‎‏ و منحنی های استحکام - درصد ازدیاد طول روی نمونه های مختلف الیاف نشانگر تغییرات درون لیفی می باشد. مطالعات توپولوژی سطح الیاف نشان می دهد آسیب دیدگی های موضعی در سطح الیاف بصورت تغییر شکلهای فشاری نقاط ذوب شده ، پوسته دادن الیاف، حفره و ترک می باشد.مجموعه مطالعات انجام شده وقوع آسیب دیدگی الیاف پلی پروپیلن در حین ریسندگی چرخانه ی را تایید می نماید که خود روی رفتار ریسندگی الیاف تاثیر منفی گذاشته و ریسندگی این الیاف را بصورت 100 درصد مشکل می سازد.