بررسی علل پیچیدگی و رقهای فولادی کم کربن بکار رفته در درب یخچال های کارخانه های آزمایش

ورق های فولادی کم کربن، نقش مهمی در صنایع مختلف شکل دادن ایفا می کنند. یکی از کاربردهای عمده این ورق ها به کار رفتن آنها در درب و بدنه اصلی یخچالها می باشد. کارخانه آزمایش یکی از صنایع تولید کننده یخچال در ایران است. مشکلی که این کارخانه در اغلب مواقع با آن مواجه است، جفت نشدن درب یخچالهای به بدنه اصلی آنها می باشد. در این تحقیق علل پیچیدگی این دربها مورد بررسی قرار گرفت. به همین منظور ابتدا ورق هایی از کارخانه انتخاب گردید (دو ورق ایرانی و یک ورق آلمانی) و سپس آزمایشهایی بر روی آنها انجام گرفت. از جمله این آزمایشها، تعیین خاصیت ناهمسانگردی قائم و صفحه ای، تعیین خواص مکانیکی شامل تنش تسلیم، استحکام کششی و نمای کار سختی ئر جهت های طولی، عرضی و 45 درجه نسبت به جهت نورد، رسم منحنی حد شکل پذیری، آزمایش تفرق اشعه ‏‎x‎‏ و بررسی ریزساختار ورق ها می باشد. علاوه بر این مراحل تولید دربها در کارخانه نیز مورد برسی قرار گرفت. نتیجه حاصل از بررسی مراحل تولید دربها نشان داد که تلورانس قالبهای دتسگاه خم کردن در اثر کار مداوم از بین رفته بود؛ در نتیجه ورق ها پس از فرایند خم کاری دچار نوعی پیچیدگی می شدند. همچنین آزمایشهای انجام شده بر روی ورق ها نشان دادند که عواملی از جمله ناهمسانگردی قائم، ناهمسانگردی صفحه ای و نیز هم راستایی و غیریکنواختی دانه ها، که موجب توزیع غیریکنواخت تر کرنش در سطح ورقها می شدند، می توانستند پیچیدگی مذکور را تشدید نمایند. بعلاوه وجود موجهای اولیه در سطح ورقها که باعث ایجاد تنش ها و کرنش های پس ماند در ورق ها می گردید، نیز این پیچیدگی را شدیدتر می کرد.