ساخت ترکیب بین فلزی tial توسط فرایند فعالسازی مکانیکی-حرارتی و بررسی مکانیزم تشکیل آن

پایان نامه
چکیده

چکیده آلومینایدهای تیتانیم یکی از مهمترین گروه های جایگزین برای سوپر آلیاژها می باشند. خواصی چون نقطه ذوب بالا، مقاومت به اکسیداسیون، خزش، خوردگی، استحکام در دماهای پایین و حفظ آن تا دماهای بالا، چگالی نسبتا پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در این ترکیبات، اهمیت ویژه ای در کاربردهایی حساس و راهبردی مانند هوافضا و نیروگاه ها داده است. عمده ترین روش های تولید این ترکیبات به دو دسته روش های حالت جامد و مذاب تقسیم می شوند. مهمترین مشکل روش های مذاب نیاز به صرف انرژی زیاد به دلیل نقطه ذوب بالای این ترکیبات است. در روش های تولید حالت جامد، هرچند نیازی به دماهای بالا نیست لیکن از محدودیت هایی چون عدم امکان استفاده برای قطعات حجیم، زمان های طولانی فرایند و نیاز به عملیات حرارتی متعاقب برخوردار است . از این رو هدف اصلی این پژوهش تجمیع دو روش فوق در روشی متشکل از فعالسازی مکانیکی و فعالسازی حرارتی به طور همزمان برای تولید آلومینایدهای تیتانیوم به ویژه ترکیب tial با استفاده از آسیای کم انرژی در دمای بالا می باشد که منجر به تولید این ترکیبات بر اساس واکنش جامد-مذاب می شود. در این تحقیق پودرهای آلومینیم و تیتانیم خالص با نسبت استوکیومتری ترکیب tial مخلوط شده و در زمان های 6، 12 و 18 ساعت و دماهای 700، 800 و 900 درجه سانتی گراد آسیاکاری گرم شد. جهت بررسی اثر دما و زمان، محصولات واکنش ها توسط آزمون های xrd، sem و eds مورد بررسی قرار گرفت. سپس به منظور بررسی مکانیزم واکنش های تشکیل، مخلوط پودری اولیه تحت آزمون های غیر همدما (dta) و همدما قرار گرفت. با توجه به نتایج این پژوهش، ترکیب بین فلزی tial توسط 18 ساعت آسیاکاری در دمای c°900 مخلوط پودری ti-al به دست آمد. نتایج نشان داد که این واکنش پس از ذوب آلومینیم، در اثر تشکیل ترکیب tial3 شروع شده و سپس توسط فرایند نفوذ به ترکیباتی چون tial2 و ti3al به وجود می آیند. با نفوذ بیشتر این ترکیبات به سوی ترکیب مورد نظر حرکت می کند تا نهایتا tial کل نمونه را در بر گیرد. در این فرایند مکانیزم غالب تا دمای 880 درجه سانتی گراد، نفوذ تیتانیوم بوده ولی پس از این دما نفوذ آلومینیم نقش بیشتری را ایفا می کند. مهمترین پارامتر در تشکیل ترکیب tial، ضریب نفوذ al و ti بوده که به شدت به مقدار فعالسازی حرارتی و مکانیکی وابسته است. کلمات کلیدی آلومینایدهای تیتانیم، فعالسازی مکانیکی، فعالسازی حرارتی، آسیاکاری گرم، واکنش جامد مذاب

منابع مشابه

تولید و مشخصه یابی ترکیب بین فلزی نانوکریستال Ni2AlSi از طریق فرایند آلیاژسازی مکانیکی

در این تحقیق، ترکیب بین‌فلزی Ni2AlSi توسط فرایند آلیاژسازی مکانیکی تولید و مکانیزم تشکیل آن در حین آلیاژسازی با ترکیب بین فلزی NiAl مقایسه شد. بدین منظور، مخلوط‌های پودری Ni50Al50 و Ni50Al25Si25 به مدت زمان 30 ساعت مورد عملیات آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند. تغییرات فازی، ریزساختاری و مورفولوژیکی مخلوط‌های پودری در حین آلیاژسازی مکانیکی توسط پراش پرتو ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد بررسی ق...

متن کامل

بررسی مکانیزم تشکیل ترکیب بین فلزی ni3al طی فرایند سنتز احتراقی

ترکیب بین فلزی ni3al به دلیل خواص ویژه ای که در دماهای بالا از خود نشان می دهد، به طور وسیعی مورد بررسی قرار گرفته است. یکی از روش های جدید برای تولید این ترکیب، فرایند سنتز احتراقی می باشد. سرعت بالای انجام واکنش، مصرف انرژی پایین و تولید محصول با خلوص بالا از مشخصه های اصلی این روش است. به علت سرعت بالای واکنش سنتز احتراقی، درک مکانیزم و سینتیک واکنش برای کنترل فرایند و تولید محصول با خواص مو...

سنتز ترکیب بین فلزی نانوساختار Zr3Co با خاصیت جذب بالا به روش آلیاژسازی مکانیکی

ترکیب جاذب بین فلزی نانو ساختار Zr3Co به صورت پودر، به دلیل داشتن سطح ویژه بالا، نسبت به جاذب های پوششی و بالک دارای ظرفیت بالای جذب گازهای فعال بخصوص گاز هیدروژن می باشد. در این تحقیق ترکیب بین فلزی نانوساختار Zr3Co به روش آلیاژسازی مکانیکی از پودر عناصر اولیه تولید گردید. در فرآیند تولید، نسبت گلوله به پودر 1:15 و سرعت چرخش کاپ آسیاب سیاره­ای rpm300 در نظر گرفته شد. پس از 16 ساعت آسیاکاری، پو...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023