بهینه سازی پساب پروسه های تر صنایع نساجی: مطالعه موردی

صنعت نساجی یکی از مهمترین صنایعی است که به علت آلودگی های مختلفی که وارد محیط زیست می نماید، قابلیت اجرای برنامه های کمینه سازی ضایعات را دارا می باشد. بخش های مختلف ریسندگی و بافندگی در این زمینه از اهمیت کمتری برخوردار است. در مقابل بخش های مقدمات، رنگرزی و تکمیل نساجی به علت مصرف مواد شیمیایی متنوع و آب فراوان بیشتر مورد لحاظ قرار می گیرد و راهکارهای بسیاری برای این عملیات ارائه می گردد که با اجرای آن به میزان قابل ملاحظه ای در مصرف آب و مواد شیمیایی صرفه جویی می شود. بسیاری از نظریات موفق کمینه سازی ضایعات بر پایه اصول ساده و تکنولوژی سطح پایین استوار است. بکارگیری این روشها می تواند از هزینه های بالای تصفیه و دفع ضایعات جلوگیری نماید. در صنایع نساجی نیز امکانات بسیاری برای کاهش آلودگی و حجم پساب وجود دارد. اجرای این راهکارها نیاز به سپری شدن زمان کوتاه یا طولانی مدت دارد. به هر حال کارخانجات باید اهداف نهایی خود را تنظیم کنند و در طول اجرای برنامه به مستندسازی پیشرفته هایشان بپردازند. در این مطالعه یکی از روشهای کمینه سازی ضایعات در مقیاس آزمایشگاهی انجام شد. با استفاده مجدد از پساب بخش رنگرزی کالای پنبه ای با رنگزای مستقیم (c.i.direct black 22 , c.i.direct blue 84, c.i.direct red 89, c.i.direct orange 61) تلاش در جهت به حداقل رساندن حجم پساب و آلودگی حاصل از فرآیند رنگرزی که مهمترین سهم را در ایجاد پساب رنگی و آلوده دارد، می باشد. پساب حاصل از حمام رنگرزی که مهمترین سهم را در ایجاد پساب رنگی و آلوده دارد، می باشد. پساب حاصل از حمام رنگرزی رمق کشی تحت فرایند استفاده مجدد قرار گرفت و امکان انجام این روش برای رنگرزی مستقیم روی پنبه بررسی شد. بعد از انجام این روش پساب حاصل از پنجمین مرحله رنگرزی با استفاده از دو ماده منعقد کننده آلوم و پلی آلومینیوم کلراید تسفیه شد. نتایج نشان داد که این روش برای رنگزای مستقیم قابل انجام بوده و با پیگیری و تلاش مداوم و حذف خطاهای موجود می توان به نتیجه مطلوب دست یافت.