بررسی پارامترهای موثر در تولید نانوکامپوزیت aa6061/al2o3 با فرایند اصطکاکی-اغتشاشی (fsp)

پایان نامه
چکیده

فرایند اصطکاکی- اغتشاشی روشی برای تغییر خواص یک فلز از طریق تغییر شکل پلاستیکی موضعی شدید است. این تغییر فرم با درگیرکردن پین فولادی در حال دوران ، با قطعه تحت عملیات و جابه جایی نسبت به آن صورت می گیرد. یکی از کاربردهای این فرایند نیز کامپوزیت سازی سطحی جهت بهبود خواص سطحی قطعات صنعتی ، نظیر سختی و مقاومت سایشی می باشد. هدف از این تحقیق ایجاد لایه نانو کامپوزیت سطحی aa6061/al2o3بر روی الیاژ الومینیوم 6t - 6061 با استفاده از فرایند اصطکاکی، اغتشاشی می باشد. بعلاوه اثر پارامترهای مهم مثل سرعت دورانی و سرعت پیشروی ابزار ، شکل پروفیل ابزار و نیز عمق نفوذ آن بر استحکام کششی ، مقاومت سایشی و ریزسختی کامپوزیت حاصل مورد بررسی قرارگرفته است. همچنین جهت افزایش دقت و کاهش هزینه ازمایشات تجربی ، از روش طراحی ازمایشات تاگوچی برای تعیین شرایط بهینه و حصول استحکام مناسب نمونه ها استفاده شده است. گفتنی است پین استفاده شده در انجام ازمایشات از جنس فولاد گرمکار h13 می باشد. نتایج تستهای کششی نشان دادند که استحکام لایه کامپوزیتی ایجاد شده حدود نصف آلومینیوم اولیه می باشد. بررسی پارامترها مشخص کرده است که افزایش سرعت دورانی و کاهش سرعت پیشروی ابزار اثر مثبتی بر میزان استحکام کششی لایه کامپوزیتی دارد. استفاده از پین رزوه دار در بهبود استحکام موثر بوده و افزایش عمق نفوذ ابزار نیز اثر جزیی مثبتی بر میزان استحکام کششی دارد. نتایج حاصل از ازمایشهای سختی سنجی نیز نشان دهنده افزایش یک و نیم برابری ریزسختی کامپوزیت سطحی نسبت به فلز پایه می باشد . افزایش سرعت پیشروی ابزار و کاهش سرعت دورانی باعث افزایش میزان ریز سختی کامپوزیت حاصل می شود. همچنین استفاده از پین مربعی در بهبود ریزسختی موثر است. در ادامه به منظور بررسی رفتار سایشی لایه کامپوزیت ایجادشده، ازمایشهای سایش انجام شد. اثر پارامترهای متغیر بر مقاومت سایشی لایه کامپوزیتی ، مشابه نتایج بدست امده برای سختی سنجی بوده و بررسی نرخ سایشی نمونه ها نشان دهنده افزایش حدود دو برابری مقاومت سایشی با انتخاب بهینه پارامترها می باشد. مکانیزم سایش نیز با بررسی گرافهای ضریب اصطکاک و تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی تهیه شده از سطوح سایش مورد بررسی قرار گرفت. مکانیزم سایشی الومینیوم اولیه و نمونه کامپوزیتی ترکیبی از سایش چسبان و خراشان است، اما مکانیزم سایشی غالبتر در نمونه الومینیومی اولیه چسبان و درنمونه کامپوزیتی بدلیل ضریب اصطکاک پایین تر از نوع خراشان می باشد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بهینه‌سازی پارامترهای فرایند اصطکاکی اغتشاشی (FSP)، برای بهبود سختی و مقاومت به سایش Al-2024 توسط روش سطح پاسخ

در این پژوهش به بررسی اثر پارامترهای مختلف فرایند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) بر سختی و مقاومت به سایش Al-2024، مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور با استفاده از روش سطح پاسخ، برای سه پارامتر تاثیرگذار فرایند FSPکه شامل سرعت چرخش پین، سرعت پیشروی پین و زاویه پین می‌باشند، پنج سطح در نظر گرفته شد. پاسخ‌های حداکثر سختی و حداقل نرخ سایش به عنوان عامل بهینه کننده انتخاب گردید. به منظور ارزیابی سختی نمونه‌ها...

متن کامل

اثر تبرید حین فرایند اصطکاکی اغتشاشی(FSP) بر ریزساختار و خواص مکانیکی آلومینیوم آلیاژی 7075

فرایند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) کرنش بسیار بالایی را به ساختار اعمال می‌کند که باعث تغییرساختار مواد خواهد شد. اغتشاش و گرمای تولید شده در اثر حرکت پین موجب تبلور مجدد و رشد دانه‌ها می‌گردد. اعمال سرمایش در طی فرایند موجب جذب گرمای تولید شده می‌شود. اعمال شرایط خنک شوندگی، مکانیزم رشد دانه‌ها را متوقف خواهد نمود؛ از این رو می‌توان به دانه بندی بسیار ریز دست یافت. ساختارهای با دانه بندی نانو توانای...

متن کامل

تولید کامپوزیت پایه فلزی Tio2/Al5083 به وسیله روش فراوری اصطکاکی اغتشاشی (FSP)

جوش حالت جامد به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فرآیند جدیدی می‌باشد که دارای بازده بالا و بدون ضرر برای محیط زیست می‌باشد. جوش حالت جامد (FSW) به عنوان اختراعی مهم در جوش فلزات در یک دهه اخیر در نظر گرفته شده است. اخیرا فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی (FSP) برای بهسازی زیرساختاری مواد فلزی ابداع شده است که بر اصول روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بنا گشته با این تفاوت که در این فرایند جوشکاری در میان نی...

متن کامل

بهینه‌سازی خواص مکانیکی سطحی و مشخصه‌یابی نانوکامپوزیت AZ31B/CNT به‌روش فرایند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) با استفاده از روش طراحی آزمایشات روش سطح پاسخ (RSM)

In this paper, the optimization of the surface composite of Mg AZ31B-carbon nanotub(CNT) via friction stir processing was investigated. Then, the most effective process parameters such as transverse speed, rotational speed, CNT weight percent and welding passes were studied by Response Surface Methodology (RSM) design of experiment. The specimens were also characterized by micro-hardness, tensi...

متن کامل

تولید کامپوزیت پایه فلزی Tio2/Al5083 به وسیله روش فراوری اصطکاکی اغتشاشی (FSP)

جوش حالت جامد به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فرآیند جدیدی می‌باشد که دارای بازده بالا و بدون ضرر برای محیط زیست می‌باشد. جوش حالت جامد (FSW) به عنوان اختراعی مهم در جوش فلزات در یک دهه اخیر در نظر گرفته شده است. اخیرا فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی (FSP) برای بهسازی زیرساختاری مواد فلزی ابداع شده است که بر اصول روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بنا گشته با این تفاوت که در این فرایند جوشکاری در میان نی...

متن کامل

مروری بر فرایند اکستروژن اصطکاکی اغتشاشی

اکستروژن اصطکاکی اغتشاشی روشی است که هم برای بازیافت براده‌های ضایعاتی و هم برای شکل‌دهی مواد اولیه مانند یک شفت و تبدیل آن به محصول جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند بطور معمول متشکل از یک قالب با سنبه دورانی و ماتریس ثابت است. ابتدا براده‌های فشرده شده یا ماده بالک اولیه در محفظه ماتریس قرار می‌‌گیرد. سپس با پیشروی سنبه چرخان با یک نیروی پیوسته‌ی محوری و در اثر تماس سنبه با مواد تحت ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز - دانشکده مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023