در طول دهه گذشته علاقه زیادی به شیمی ایندازولها (بنزو [c] پیرازول،1و2-بنزودی آزول ) نشان داده شده است. این توجه بی شک به علت تنوع گسترده فعالیت های بیولوژیکی مشتقات ایندازول است، که باعث ترغیب دانشمندان برای سنتزهای جدید و بهینه کردن آنها و همچنین نشاندن گروههای عاملی مختلف روی سیستم حلقه ایندازولی شده است. در این پایان نامه، سنتز 3- هیدروکسی-1h-ایندازولها با استفاده از واکنش ماده اولیه آنترانیلیک اسید و آلکیل هالید مربوطه در دو محیط واکنش آب و پلی اتیلن گلیکول مورد بررسی قرار گرفته است. مشتقات 1-بنزیل-h1-ایندازول-3-اُل ، 1-n-بوتیل-1h-ایندازول-3-اُل و 1-(2-(3-هیدروکسی-h1-1-ییل)اتیل)h1-ایندازول-3-اُل به ترتیب با راندمان نهایی 75، 64، 70 درصد در محیط آبی و 80، 77 و 72 درصد در محیط پلی اتیلن گلیکول تهیه شد.

چکیده براساس اهدافی که در شرکت ذوب فلزات فجر در طی پروژه تصفیه الکتریکی سرب برای دستیابی به سرب 99/99% از سرب ناخالص حاصل از فرآیند پیرومتالورژی طراحی شد، عوامل اجرایی بر آن شدند که پارامترهای موثر در این فرآیند را به صورت کاملاً دقیق و در مقیاس نیمه صنعتی بدست آورند. بر این اساس تصفیه الکترولیتی سرب که برای اولین بار در ایران در این مجموعه در حال اجرا شدن است از لحاظ اقتصادی و عملیاتی طرح بسیار مهم و حیاتی می باشد. به این ترتیب در پروژه ابتدا قسمت مطالعاتی طرح بررسی کامل شد و اهدافی همچون نوع محلول الکترولیز، دستیابی به شرایط بهینه پارامترهای الکترولیز و هچنین انتخاب شرایط مناسب آند در فرآیند تصقیه الکترولیتی طراحی گردید. سپس به بررسی پارامترهایی نظیر پتانسیل سل و دانسیته جریان که بهترین شرایط برای دستیابی به لحاظ خلوص و کیفیت رسوب سرب و عاری از عناصر مزاحم (بیسموت، آنتیموان، قلع، آرسنیک و...) باشد را مورد بررسی قرار می دهیم و بعد، اثر افزایش غلظت یون فلزی در هدایت الکتریکی محلول و راندمان کاتدی و همین طور اثر افزایش اسید آزاد به حمام الکترولیز در میزان افزایش در خوردگی فلز ناخالص و دانسیته جریان مورد بررسی قرار گرفت. اثر درجه حرارت و چرخش الکترولیت و هوادهی در محلول در حین اجرای الکترولیز در کیفیت رسوب و دستیابی به دانسیته جریان بالا و پتانسیل پایین مورد بررسی قرار گرفتند و شرایط بهینه به لحاظ جنبه علمی و اقتصادی طرح به نتایج قابل قبولی دست یافتیم. اثر افزودنی ها با بررسی مواد استفاده شده از قبل و در نهایت با پیشنهاد ماده جدید بررسی شد که تمامی این فرآیندها در جداولی منظم گردآوری شده و نمودارهایی نیز برای آسان تر شدن مطالعات رسم گردید و در نهایت به جمع بندی کلی در انتهای این فرآیندها پرداختیم

امروزه از پارافین ها و پارافین های رنگی استفاده های بیشماری می شود . از آنها در حفاظت میوه ، رنگرزی ، صنایع کاغذسازی ، چوب و البسه و صنایع ریخته گری، تولید پلیمرهای رنگی، پلاستیک ها و لاستیک های رنگی ، جوهرهای پرینتر و رنگهای ضد آب ساختمانی استفاده می شود. برای تولید این پارافین ها با کمک واکس روغندار ابتدا پارافین مونوکریستال تولید می کنند و سپس با کمک پیگمنت های مختلف که عموماًً جزء خانواده پیگمنت های آزو هستند ، پارافین های رنگی را تولید می نمایند. در این پروژه ابتدا یک نمونه پارافین بدون روغن به روش تعریق از واکس روغندار تولید گردیده و خواص فیزیکی آن مورد مطالعه قرار گرفته است سپس پیگمنت های مناسب برای رنگ آمیزی پارافین مذکور مورد استفاده قرار گرفته است. تست های مختلف نیز بعد از رنگ آمیزی جهت بهینه کردن خواص پارافین رنگی انجام شده است که شامل دما، همزدن و غلظت رنگ می باشد. همچنین حلالهای مختلف نیز در فرمولاسیون ساخت پارافین رنگی مورد آزمایش قرار گرفته اند و در نهایت بهترین روش برای تولید پارافین رنگی مورد بحث و بررسی قرار گرفته است.

در این پروژه کاتالیست های نیکل-مولیبدن بر پایه گاما آلومیناو کبالت- مولیبدن بر پایه نانو لوله کربنی به منظور گوگردزدایی هیدروژنی از خوراک روغن موتور کارکرده جهت دستیابی به روغن پایه با کیفیت مطلوب مورد بررسی قرار گرفت. آزمایش به دو روش انجام شد. در روش اول فقط از گوگردزدایی هیدروژنی استفاده شد.در روش دوم قبل از انجام گوگردزدایی هیدروژنی، یک مرحله استخراج با حلال انجام شد. آزمایش ها در یک راکتور بستر ثابت در دمای 350 درجه سانتی گراد، فشار 55 بار، سرعت فضایی 8/0 بر ساعت و نسبت هیدروژن به خوراک هیدروکربنی 250 نرمال لیتر بر لیتر انجام گرفت. محصول به دست آمده به منظور اندازه گیری گوگرد، برای آنالیز فرستاده شد. آزمون های نقطه اشتعال، نقطه ریزش، شاخص گرانروی، عدد اسیدی کل، میزان فلزات و میزان آب و رسوب بر روی محصول انجام شد و با خوراک اولیه مورد مقایسه قرار گرفت.