با توجه به پیشرفت صنایع و تکنولوژی و با توجه به اینکه همواره بشر احتیاج به مواد و قطعات جدیدتر و متنوع تر دارد، لذا محققین و کارشناسان بر این امر همت گماردند تا نیاز بشر و صنعت رو به رشدش را برآورده سازند. در این رابطه دو طرز فکر و ایده وجود داشت اول اینکه در صنعت پلیمر این مواد مستقیما سنتز شود و از متدهای مختلف پلیمریزاسیون تهیه گردد. که این امر مستلزم هزینه های هنگفت و وسایل پیشرفته بود روش دوم اینکه از ترکیب و اختلاط دو یا چند ماده پلیمری ماده ای جدید تهیه گردد. لذا این روش آسانتر و مقرون به صرفه تر بود که این امر موجب شد تا متخصصین بیشتر به این روش تکیه نمایند. در روش آلیاژسازی مواد پلیمری مختلف با خصوصیات و کاربردهای متفاوت با هم ترکیب شده تا هم بهبود خواص اجزای آلیاژ را شامل شده و هم اینکه اهداف مورد تقاضا را تامین نمایند. با آلیاژسازی pvc، nbr ما می توانیم با ترکیب یک لاستیک و پلاستیک از هر دو ماده استفاده کنیم همچنین به مقدار وسیعی مقاومت سایشی، پارگی و کششی nbr را افزایش دهیم. از طرفی nbr نیز می تواند به عنوان یک نرم کننده و پایدارکننده برای pvc استفاده شود. در این پروژه با تکیه بر مواد تولید شده در داخل کشور و تهیه آلیاژهای pvc/nbr و بررسی خواص مکانیکی آن سعی نمودیم نمونه های تهیه شده را با هم مقایسه نماییم. همچنین از عوامل موثر و مهم در اختلاط نظیر سرعت رتورها و میزان برش دما و زمان اختلاط بر خواص آلیاژهای تهیه شده مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته شد. اثر سیستم پخت بر روی خواص آلیاژها و مقایسه آن با سیستمهای آلیای ساده نیز از دیگر جنبه های این تحقیق می باشد. همچنین بررسی خواص رئولوژیکی آلیاژهای تهیه شده نشان داد که این مواد از مدل پاورلا پیروی کرده و از نوع سود پلاستیک می باشند.