هم اکنون واحد نمک زدایی پالایشگاه اراک روزانه 2000 متر مکعب پساب تولید می کند ، با توجه به اهمیت منابع آب این پالایشگاه و کمبود منابع آبی لازم است که این پساب به طور کامل تصفیه شده و از آب تصفیه شده آن در بخش کشاورزی یا مصارف پالایشگاه مجدداً استفاده کنیم . تاکنون در پالایشگاه اراک اقدامات جدی جهت تصفیه این پساب انجام نشده است و پساب موجود را در حوضچه های نگه داری می کنند که نهایتاً آب آن یا تبخیر شده و یا وارد سفر های آب زیر زمینی می گرددکه هم به محیط زیست آسیب فراوانی می رساند و هم سفره های آب زیر زمینی را به شدت آلوده می کند . در این پروژه با داشتن آنالیز پساب واستفاده ازنرم افزار شبیه ساز rosa که شبیه سازی فرایند اسمز معکوس را انجام می دهد ، ابتدا مناسب ترین غشاء برای سیستم اسمزمعکوس را تعیین و سپس با استفاده از فرایندهای مختلف ، تصفیه این پساب را به طور کامل مورد برسی قرار گرفت و اثر متغیرهای عملیاتی مختلف را نیز بر روی تصفیه این پساب مورد ارزیابی قرارگرفت . به علت وجود ذرات معلق در این پساب پیش تصفیه با فیلترهای شنی و کارتریج فیلتر قبل از ورود پساب به غشاء اسمز معکوس الزامی است . فرض بر این است که پساب ورودی به غشاء اسمز معکوس عاری از هر گونه مواد معلق است . در این پروژه دو هدف کلی را دنبال می کنیم ، اولاً میزان فلاکس جریان محصول بیشترین مقدار ممکن باشد ، ثانیاً کل یون های موجود در محصول کمترین مقدار ممکن باشد . برای رسیدن به این هدف ابتدا 5 نوع غشا که در نرم افزار rosa، مشخصات آنها به طور کامل مشخص میباشد را مورد مقایسه قرار دادیم.با توجه به بررسی فرایندهای مختلف به این نتیجه می رسیم که با استفاده از یک فرایند اسمز معکوس یک مسیره و دومرحله ای که دارای ( 10متر مکعب بر ساعت) جریان برگشتی هم می باشد (شکل 4-8) می توان به بالاترین میزان بازیافت ممکن (90% ) و tds mg/l 3/67 رسید و با توجه به این tdsمطلوب برای آب های صنعتی کمتر از mg/l100وبرای آب های کشاورزی و آشامیدنی کمتر از mg/l 500 می باشد ، می توان از آب شیرین به دست آمده که دبی آن 75 متر مکعب بر ساعت است در مصارف پالایشگاه و مصارف کشاورزی و حتی آشامیدنی استفاده کرد .

هدف اصلی از این پروژه بررسی و بهینه سازی شرایط عملیاتی راکتور تولید هیدروژن پراکساید به روش اکسیداسیون ایزوپروپیل الکل می باشد که برای این کار ابتدا راکتور اکسیداسیون ایزوپروپیل الکل توسط روشهای مرسوم مدلسازی شده و سپس با استفاده از نرم افزار matlab 6 شبیه سازی گردید. به منظور مدلسازی و شبیه سازی راکتور اکسیداسیون ایزوپروپیل الکل، اطلاعات پایه ای از قبیل خصوصیات مواد شرکت کننده در واکنش، سینتیک واکنش، روش های مدل سازی و .. مورد توجه قرار گرفته است. نتایج حاصل از انجام این پروژه در زیر آمده است: 1. افزایش فشار گاز، موجب افزایش مقدار تولید هیدروژن و استن و همچنین کاهش مقدار تبخیر مایعات و کاهش بار حرارتی کندانسور می گردد، ولی بالطبع بار کمپرسور گاز را افزایش می دهد. 2. افزایش دمای مایع مقدار تولید استن را افزایش می دهد، اما باعث کاهش مقدار هیدروژن پراکساید تولیدی در مقایسه با استن می گردد. 3. کاهش غلظت ایزوپروپیل الکل با کاهش مقدار ماده اولیه در دسترس، موجب کاهش مقدار تولید محصول می گردد. 4. افزایش غلظت هیدروژن پراکساید در مایع ورودی منجر به تولید بیشتر محصول می گردد، اما تاثیر قابل ملاحظه ای ندارد. به طور کلی نتایج حاصل از شبیه سازی نشان می دهد که شرایط عملیاتی تعیین شده توسط شرکت طراحی، شرایط مطلوبی می باشد.