روکش های ترکیبی نیکل- کبالت- فسفر- مس و نیکل- کبالت- فسفر- تنگستن به روش های الکترولس تهیه ‏شدند. بررسی سرعت آبکاری به روش وزن سنجی انجام گرفت. از نتایج حاصله مشخص گردید که وجود ‏عناصر تنگستن و مس در حمام الکترولس نیکل- کبالت- فسفر باعث افزایش سرعت آبکاری می شود. روش ‏های ‏semوedx‏ به ترتیب برای مطالعه مورفولوژی و آنالیز عناصر روکش ها بکار برده شده و مشخص ‏گردید که افزودن مس و تنگستن به پوشش الکترولس نیکل- کبالت- فسفر باعث ایجاد سطحی صاف تر شده ‏و دانه بندی را ریزتر می کند. به منظور بررسی پایداری گرمایی روکش های ترکیبی ایجاد شده از روش ‏dsc‏ استفاده شد و مشخص گردید که افزودن عناصر مس و تنگستن باعث افزایش پایداری این روکش ها ‏می شود. همچنین بررسی میزان سختی این روکش ها نشان می دهد که وجود عناصر مس و تنگستن در ‏پوشش باعث افزایش سختی می شود. رفتار خوردگی روکش های ترکیبی ایجاد شده توسط روشهای ‏الکتروشیمیایی(پلاریزاسیون و امپدانس الکتروشیمیایی) در محلول ‏nacl‏5/3% در دمایc ‎‏250 مورد بررسی ‏قرار گرفت. نتایج آزمایشات نشان می دهد که وجود عناصر مس و تنگستن درون پوشش نیکل- کبالت- ‏فسفر، مقاومت به خوردگی این روکش های ترکیبی را افزایش می دهند. همچنین مطالعات خوردگی برخی از ‏این روکش ها درحضور ودرغیاب سورفکتانت نشان دهنده این است که مقاومت خوردگی در حضور ‏سورفکتانت افزایش یافته است.‏