اصولا قطعات فولادی که با روش آهنگری شعاعی تولید می شوند باید قبل از عملیات ماشینکاری از لحاظ عیوب داخلی تحت بررسیهای لازم قرار گیرند. در بررسی اولتراسونیک عیوب موجود در قطعات فوق شناخت نوع عیوب مربوط به پژواکهای خاص و تعیین دقت بررسیهای صورت گرفته و اندازه های تعیین شده حائز اهمیت است . در این پژوهش برای روابط بین شکل پژواک و نوع عیب ، مشخصات عیوب موجود در قطعات ، اندازه های تخمین زده شده برای عیوب مختلف و سایر پارامترهای موثر در بررسی غیرمخرب قطعات ، آزمایشهایی بعمل آمد. شمشهایی که آهنگری شعاعی شده بودند مورد بررسی اولتراسونیک قرار گرفتند و نمونه های شامل عیوب رایج انتخاب و به صورت مخرب و میکروسکپ نوری و الکترونی بررسی شدند. آخالهای موجود در این قطعات از نظر شکل، توزیع و جنس بررسی گردیدند. تعدادی از عیوب با گرافیت و جوشکاری شبیه سازی شدند و از بعضی نمونه ها رادیوگرافی به عمل آمد. عیوبی که پژواک ee ایجاد می نمودند اغلب سرباره حبس شده، عیوب ایجاد کننده پژواک gn، اغلب حفره انقباضی، عیوب ایجاد کننده پژواک ga، آخالهای ریزگروهی و عیوب ایجاد کننده پژواک ww، از نوع درشت دانگی بودند. اندازه تخمین زده شده با روش dgs به علت تفاوت عیوب از منعکس کننده های ایده آل (دیسکی شکل) از مقدار واقعی کمتر بود که در عیوب ee اعمال یک ضریب اندازه تخمین زده شده را به اندازه واقعی نزدیک تر می کرد. کاهش ارتفاع پژواک دیواره پشتی و شکل خط زمینه در تشخیص اندازه عیب می تواند مورد استفاده قرار گیرد. در شبیه سازی عیوب با گرافیت نیز موارد ذکر شده در بالا برای شکل و اندازه عیوب مورد تایید قرار گرفت . آخالهای ریزگروهی از جنس al2o3 بوده و همراه این آخالها حفرات ریزی به شکل حفرات انقباضی وجود داشت . در رادیوگرافی این عیوب قابل تشخیص نبوده و فقط حفرات بزرگ یا سرباره حبس شده بزرگ قابل تفکیک بود.