سنتز احتراقی یا سنتز خود پیش رونده دما بالا روش جدیدی برای تولید سرامیکهای پیشرفته، کاتالیست ها ترکیبات بین فلزی و مواد کامپوزیتی می باشد. هنگامی که مواد اولیه مشتعل می شوند به سبب گرمای آزاد شده واکنش، مواد اولیه خود به خود به محصولات تبدیل می شوند. روش های سنتی برای تولید سوپر آلیاژها و سرامیک ها احتیاج به کوره های دما بالا و صرف مدت زمان طولانی دارد، که همین باعث افزایش قیمت مجصول می شود. اما روش سنتز احتراقی به دلیل هزینه پایین،بازده انرژی بالا، قابلیت بهره وری زیاد و تغییر شکل در دماهای بالا برای تولید ذرات مناسب و ریز، توجه زیادی را به سوی خود جلب کرده است. مهمترین مزیت این روش تولید خود به خودی انرژی مورد نیاز برای فرایند و مصرف ناچیز انرژی می باشد. دی سیلیسید مولیبدن دارای خواص منحصربه فردی از قبیل مقاومت در برابر اکسیداسیون، دمای ذوب بالا (oc2030)، سختی نسبتاً بالا و هدایت الکتریکی و حرارتی بالا می باشد. مجموعه این خواص، این ماده را کاندید مناسبی برای کاربردهای ساختاری در دماهای بالا ساخته است. هدف از اجرای این پروژه، سنتز نانو بلورهای mosi2 به روش سنتز احتراقی با استفاده از مواد ارزان قیمت اکسیدی یعنی moo3 و sio2 است، که این کار با افزودن دو احیاء کننده متفاوت یعنی(al,c) و (mg) انجام پذیرفت، استفاده ازmg به عنوان احیاء کننده برای اولین بار در این پروژه مورد بحث قرار گرفت. سپس به بحث و بررسی پیرامون خواص ترمودینامیکی محصول تولید شده پرداخته شد. در این راستا، عملیات تجربی پروژه توسط دو نمونه مختلف انجام گرفت. مخلوط اول شامل moo3, sio2,al,c و مخلوط دوم شامل پودر های moo3, sio2 ,mg می باشد. سپس این مخلوط ها را توسط دستگاه آسیا سیاره ای بال میل کرده و بعد با دستگاه پرس تحت فشار bar 50 به قرص های کوچکی تبدیل شد. آنگاه درون ماکروویو قرار داده و با استفاده از امواج ماکروویو نمونه ها را محترق کرده و واکنشshs انجام شد. سپس برای شناسایی مورفولوژی و اندازه و ساختار محصول بدست آمده ازآنها (xrd), (tem ),(sem), گرفته شد. وبرای بررسی خواص ترمودینامیکی محصول از آنها (dsc) گرفته شد.