سیکلون های گازی یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی برای جداسازی ذرات معلق اعم از ذرات جامد و قطرات مایع در یک گاز می باشند. در اثر جریان چرخشی و حرکت ذرات غبار به همراه جریان گاز، ذرات معلق گردوغبار و قطرات مایع درون گاز به سمت دیواره می روند و پس از برخورد با دیواره به سمت پایین حرکت می کنند و بدین ترتیب از گاز جدا می شوند. گاز نسبتا خالص نیز از نازل بالایی خارج می شود. شرکت محترم بهره برداری نفت و گاز شرق جهت جداسازی شن همراه گاز تولیدی چاه-های میدان گنبدلی پروژه طراحی جداکننده ی سیکلونی را پیشنهاد داد، لذا فعالیت های جامع مطالعاتی جهت انجام این پروژه شروع شد. این طرح با توجه به گستردگی استفاده از چاه و افت فشار زیاد که باعث سستی دیواره های چاه شده، به صورت سه فازی ( گاز– مایع – جامد ) انجام شده که جنبه کاملا متفاوت و منحصربه فرد این پروژه می باشد. در ابتدا با داشتن داده های پالایشگاهی طراحی با روش استیرماند بازده بالا جهت تعیین ابعاد سیکلون انجام شده و ابعاد سیکلون مورد نظر مشخص شد. سپس جهت شبیه سازی با نرم افزار فلوئنت، مش بندی در محیط نرم افزارگمبیت صورت گرفت. مش بندی این سیستم از نوع سازمان نیافته دارای المان های مثلثی بوده و انعطاف پذیری خوبی برای شبکه زدن روی بدنه ی سیکلون دارد. نتیاج شبیه سازی نشان داده که برای ذرات بزرگتر از 8 میکرون یک سیکلون به تنهایی می تواند بازده بالا داشته و عمل جدایش را به خوبی انجام دهد. هرچند برای ذرات ریزتر سیکلون های موازی پیشنهاد می شود. در پایان یک طرح مناسب سیکلون برای منظور خواسته شده با بازده ی بالا به شرکت نفت و گاز شرق ارائه شد.