پودر اولیه که به روش جت میل تهیه شده بود خریداری گردید. برای هر دو نوع آهنربا، اندازه پودر توسط آسیاب سیاره ای به 4 میکرومتر کاهش یافت. قطعه خام اولیه توسط پرس تحت میدان مغناطیسی تهیه شد. برای ساخت آهنربای sm2co17 تف جوشی با گرم کردن قطعه تا دمای c?1195 به دست آمد. بعد از عملیات تف جوشی به منظور همگن سازی دما تا c ?1175 کاهش یافت و سپس درون آب کوئنچ گردید. دوباره قطعه تا دمای c?850 گرم شد و پس از 8 ساعت نگهداری در این دما تا دمای c?400 در مدت 11 ساعت سرد گردید. اما برای ساخت آهنربای sm1co5، قطعه تا دمای c?1135 گرم شد تا تف جوشی صورت پذیرد. سپس جهت انجام فرآیند پیرسازی دما با نرخ / min c? 2 به c?850 کاهش داده شد. پس از ساخت، قطعات توسط xrd و sem در مراحل مختلف مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند تا فاز های تشکیل شده و ریز ساختار در هر مرحله شناسایی گردند . در نهایت خواص مغناطیسی هر دو نمونه توسط هیستوگراف رسم گردید و نتایج مغناطیسی مانند وادارندگی مغناطیسی، مغناطش اشباع، بیشینه انرژی و پسماند مغناطیسی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و با یکدیگر مقایسه شدند.