افزایش حلالیت مواد یکی از مسائل بسیار مهم در صنایع شیمیایی می باشد. تولید مواد شیمیایی و دارویی در مقیاس های کوچک، باعث افزایش حلالیت آن ها می شود. با توجه به مزایای جت های برخوردی در فرآیند رسوب گیری توسط ضد حلال و تولید ماده در مقیاس های کوچک، در این تحقیق کاربرد جت های برخوردی در افزایش حلالیت داروی لوراتادین و عوامل تأثیر گذار در این فرآیند بررسی شده اند. از آب مقطر یونیزه شده به عنوان ضد حلال و از متانول به عنوان حلال استفاده شده است. با استفاده از طراحی آزمایش، تأثیر پارامترهای غلظت )در سه سطح mg/ml 2 (، دبی محلول دارویی )در سه سطح ،02 ،02 ml/min ،02 9 برابر( و حضور و عدم حضور پایدار کننده بررسی شده است. ،0 ، 2 (، نسبت دبی ضد حلال به دبی حلال )در سه سطح 0 ،02 طراحی آزمایش توسط نرم افزار design expert ، با روش طرح مکعب مرکزی صورت گرفته است. مدل آماری ارائه شده توسط طراحی آزمایش نشان داده است که افزایش پارامتر غلظت و استفاده از پایدار کننده اثر منفی و افزایش دبی محلول اثر مثبت بر روی کاهش میانگین اندازه ذرات تولید شده دارند. نتایج آنالیز واریانس در طراحی آزمایش نشان می دهد که شرایط عملیاتی بهینه برای کاهش میانگین اندازه ذرات، غلظت mg/ml 2 ، دبی محلول ml/min 2 ، نسبت دبی های 9 برابر و در صورت عدم حضور پایدار کننده می باشد.