در چند سال اخیر با توجه به افزایش رقابت در واحدهای تولیدی، لازم است شرکت ها برای موفقیت و حفظ خود در این بازار رقابتی تمهیدات مناسبی را در نظر بگیرند. تغییرات و عدم اطمینان موجود یکی از مشکلاتی است که موجب ناآرامی-هایی در واحد برنامه ریزی تولید می گردد. در این رابطه آگاهی از چگونگی برنامه ریزی مواد مورد نیاز برای واحد تولیدی از اهمیت خاصی برخوردار است. این امر می تواند به برنامه ریزی تولید و آگاهی از ملزومات آن کمک نماید. هدف از این تحقیق مدل سازی سیستم mrp با دیدگاه پویایی شناسی سیستم با در نظر گرفتن ناآرامی های سیستم در یک واحد تولیدی است به گونه ای که سیاست مناسب برای ذخیره احتیاطی و اندازه دسته در جهت کاهش هزینه ها و ناآرامی-های سیستم شناسایی گردد. تحقیق حاضر به ارائه روش ها و ابزارهایی جهت رفع نواقص موجود و بهبود و توسعه شرایط فعلی می پردازد، بنابراین بر اساس هدف از نوع تحقیقات کاربردی است. همچنین در راستای اهداف تحقیق، مطالعه موردی برای مدل سازی سیستم mrp در شرکت مشهد پانل بارثاوا انجام یافته است. پس از بررسی شرایط واحد تولیدی مورد نظر، سیستم mrp با استفاده از نرم افزار vensim مدل سازی شده است و متغیر ناآرامی ها نیز به مدل اضافه شده است و دوازده سناریو با در نظر گرفتن حالت های مختلف برای ذخیره احتیاطی و سیاست اندازه دسته معرفی شده است. پس از اجرای سناریوها و با استفاده از مدل saw، سناریوی سه، به عنوان سناریو برتر شناسایی شده است و سایر سناریوها اولویت بندی شده اند.