استفاده از فولادهای میکروآلیاژ در تولید قطعات خودرو به روش فورج به خاطر صرفه جویی در هزنه های و کاهش زمان تولید در چند دههه اخیر گسترش پیدا کرده است. در این تحقیق اثر میزان کرنش در حین فرایند فورج بر روی فولاد میکروالیاژ 38mnvs6 با حذف تاثیر عملیات حرارتی قبل و بعد از فورج مورد بررسی قرار گرفت برای ارزیابی خواص مکانیکی وریزساختار از ازمایش های سختی سنجی و متالوگرافی استفاده شد. دو نمونه با هندسه مشابه یکی به روش فورج و دیگری به روش ماشینکاری تولید شد با بررسی تفاوت سختی بر روی دو نمونه فورج شده و ماشینکاری شده به عنوان نمونه شاهد تاثیر کرنش بر سختی به دست آمد از نتایج متالوگرافی برای اطمینان از صحت آزمایشات متالوگرافی استفاده شد. نتایج به دست آمده حاکی از آن بود که بعد از یک میزان مشخص کرنش اثر تغییر شکل بر خواص مکانیکی شرع می شود و بعد از گذار از یک رنج کرنش مجددا تاثیر کرنش بر روی سختی کاهش می یابد