هدف هر کارخانه فرآوری تبدیل بار ورودی از معدن به محصولی با ویژگی مشخص می باشد. اما باید توجه داشت که ماشین آلات مختلف با چیدمان های متفاوتی قادر هستند تا این هدف را برآورده سازند. این موضوع از این بابت دارای اهمیت می باشد که مدارهای مختلف هزینه های مختلفی را در بر خواهند داشت. از آنجا که به حداقل رساندن هزینه ها و حداکثر کردن سود در هر فعالیت صنعتی از مهم ترین اهداف آن به شمار می آید لذا شناسایی بهترین مدار که کم هزینه ترین و پرسودترین آن ها خواهد بود از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این بین ابزارهای شبیه سازی نقش مهمی را در برآورده کردن این هدف بازی می کنند. در این پایان نامه تلاش شده تا با استفاده از مدل های تخمین هزینه موجود، شبیه سازی تعدادی از دستگاه‏های پرکاربرد فرآوری در محیط سیمولینک نرم افزار متلب انجام شود. در مورد تعدادی از ماشین آلات مدل های هزینه ای جدید ارائه و یا مدل های پیشین کامل شدهاند. با تولید شبیه ساز، اعتبارسنجی آن نیز با استفاده از داده های موجود در منابع و یا مقالات، انجام شده که خروجی ها صحت عملکرد آن را به اثبات می‏رسانند. شبیه ساز تمام دستگاه ها به صورت بلوک هایی مجزا طراحی و در محیطی تحت عنوان کتابخانه سیمولینک قرار داده شده اند. کاربر قادر است تا با استفاده از بلوک های موجود در این کتابخانه، مدارهای مورد نظر خود را طراحی و بار ورودی (که شامل دبی، دانه بندی، عیار و غیره) و پارامترهای فنی هر دستگاه را به مدار معرفی کند. با اجرای هر مدار، شاخص های اقتصادی شامل ارزش خالص فعلی (npv)، نرخ بازگشت سرمایه (ror)، دوره بازگشت سرمایه (pp) و همچنین توان مورد نیاز کل مدار، هزینه های عملیاتی و سرمایهای قابل مشاهده و مقایسه خواهند بود. به دلیل وابستگی مدل های هزینه ای با عملکرد فنی مدار، این مدل ها با مدلهای فنی هر دستگاه ادغام شده‏اند. از این رو در شبیه ساز تولید شده پارامترهای فنی مدار مانند دبی، دانه بندی و عیار در هر جریان قابل مشاهده و بررسی می باشند. به منظور نمایش توانایی نرم افزار برای کاربردهای طراحی مدار، چند مدار متفاوت با یکدیگر مقایسه شده و نشان داده شد که در برخی موارد، در نظر گرفتن ملاحظات اقتصادی و فنی به صورت همزمان، ارجح بر تصمیم گیری اقتصادی یا فنی صرف است.