تنش های پسماند از طریق خستگی، خزش، سایش، خوردگی و غیره می توانند منجر به واماندگی در قطعه شوند. بنابراین اندازه گیری آن ها از اهمیت خاصی برخوردار است. روش برش حلقوی یک روش مکانیکی نیمه مخرب برای اندازه گیری تنش پسماند است که در آن با ایجاد شیارهایی با عمق افزایشی، کرنش در هر مرحله محاسبه می شود و سپس با استفاده از روابطی بر پایه مکانیک شکست و الاستیسیته تنش های پسماند با استفاده از این کرنش ها، تخمین زده می شود. در این پژوهش، تنش-پسماند در ضخامت قطعه، از این روش در نمونه هایی از جنس فولاد زنگ نزنِl 316، با شکل مکعب و تیر صلیبی شکل اندازه گیری شده است. برای بوجود آوردن تنش پسماند در قطعات از فرایند کوئنچ و خمش خالص استفاده شده‏اند. دو نمونه با ابعادی یکسان در دماهای c°400 و c°700 کوئنچ و دو نمونه نیز تحت خمش قرار داده شده است. نتایج بدست آمده از راه تجربی با نتایج حاصل از حل عددی فرایند کوئنچ و خمش با هم مقایسه شده‏اند. بروز پلاستیسیته در حین فرایند برش حلقوی، به عنوان عامل اصلی بوجود آورنده خطا در تخمین تنش با استفاده از این روش، شناخته شده است.