هاردمتال کاربید تنگستن سمانته به علت سختی بالا موارد استفاده بالایی در مته ها و تیغه های برش و سایر مواردی که نیاز به این خاصیت باشد دارد. در این تحقیق پودر کاربید تنگستن (wc) و پودر کبالت (co) در اندازه کمتر از 10 میکرون به نسبت وزنی 94 درصد کاربید تنگستن و 6 درصد کبالت (wc-6%co)با هم مخلوط شده و در آسیاب مکانیکی پرانرژی قرار گرفت. سپس پودر با نسبت های مختلف گلوله به پودر و در زمان های متفاوت آسیاب شد. از نمونه های آسیاب شده با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) تصویر برداری شد، نتایج ریزساختاری حاصل از میکروسکوپ مورد مقایسه قرار گرفتند و آنالیز عنصری edx روی آنها اعمال شد. پودرهای مختلف بدست آمده همچنین از نظر اندازه دانه و نحوه توزیع پودر و آلودگی مورد بررسی قرار گرفتند. پودری که اندازه متوسط آن کوچکتر باشد و از توزیع یکنواختی برخوردار باشد و آلودگی کمتری داشته باشد برای تولید نمونه جهت متالوگرافی و سختی سنجی انتخاب شد و نمونه به روش متالورژی پودر معمولی ساخته شد. آزمون های متالوگرافی و سختی سنجی و تصویر برداری با sem روی نمونه تف جوشی شده انجام شد. نتایج حاصله نشان دهنده بهبود اندازه دانه و رسیدن آن به زیر 100 نانومتر در پودرهای آسیاب شده و رسیدن به زیر 150 نانومتر در نمونه تف جوشی شده است و سختی نمونه نهایی به 1752 ویکرز رسیده است، درحالی که سختی نمونه با اندازه دانه بالای 1 میکرون 1636 ویکرز بوده است.