با توجه به تحقیقات وسیعی که در دنیا بر روی انواع روش های شکل دهی انفجاری انجام شده است و وجود مزایا و اهمیت به سزای این روش در تولید قطعات مهندسی و امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و قابلیت بارگذاری آنی و لحظه ای (در زمانی در حدود کسری از ثانیه)، این روش ها از اهمیت بالایی برخوردار شده اند. کارهای انجام شده در مورد شکل دهی انفجاری در ایران بیشتر بر اساس شکل دهی با مواد منفجره شیمیایی بوده و در چند مورد، بررسی های مختصری بر روی شکل دهی با روش انفجار مخلوط گاز انجام شده است. در این تحقیق با بررسی انواع روش های شکل دهی انفجاری و در نظر گرفتن امکانات موجود، موفق به طراحی و ساخت دستگاه شکل دهی انفجاری الکتروهیدرولیکی (برای اولین بار در ایران) شده و از آن برای تولید قطعات با طرح های نسبتاً پیچیده (بدون نیاز به سنبه) بر روی ورق های نازک فلزی استفاده شده است. به دنبال تلاش های انجام شده در این تحقیق، طراحی و ساخت دستگاه شکل دهی با استفاده از فشار سیال ویسکوز (با استفاده از سیال روغن) و مقایسه ای کیفی با روش هیدروفرمینگ (با استفاده از سیال آب) انجام گرفته و طرح ها و قطعات جالب توجهی تولید شده است و تاثیر برخی از پارامترها در افزایش کیفیت قطعات تولیدی بیان شده است. در ادامه با استفاده از یک روش ابتکاری، دستگاهی جهت تخمین و تحلیل منحنی فشار سیال درون قالب با قابلیت اندازه گیری به صورت on-line و رسم منحنی فشار در طول بازه زمانی دلخواه، طراحی و ساخته شده است. این روش می تواند به سادگی در مورد آزمایشات تعیین خواص مواد و استخراج منحنی های تنش و کرنش به کار رود.