طراحی و ساخت ماشین های ابزار و اندازه گیری دقیق یکی از زمینه های استراتژیک تولید در کشورهای پیشرفته صنعتی می باشد. نتایج یک مطالعه در کشور انگلستان نشان می دهد سرمایه گذاری در زمینه اندازه گیری به میزان 38 میلیون پوند در طی یک سال تاثیری معادل پنج میلیارد پوند بر اقتصاد این کشور داشته است. در واقع تمام قطعات صنعتی که امروزه کاربرد دارند، به طور مستقیم و یا غیر مستقیم به کمک ماشین های ابزار و اندازه گیری تولید می گردند. به دلیل اهمیت موضوع فوق الذکر در این پایان نامه به مراحل طراحی و انتخاب اجزای یک دستگاه اسپینینگ گرم که جزء ماشین های ابزار شکل دهی محسوب می شود پرداخته شده است. از این دستگاه برای تولید انواع مخازن گاز فشرده و کلاهک موشک ها استفاده می شود. در واقع دستگاه با حرکت دادن ابزار شکل دهی برروی قطعه کاری به شکل لوله آنرا به صورت گنبدی یا نیم کره در آورده و مخزنی بدون درز پدید می آورد. علاوه بر طراحی مکانیزم های اصلی دستگاه که شامل هداستاک، محور دوران، مجموعه غلتک شکل دهی، میز، گیره و پران می باشد نکاتی نیز راجع به نحوه صحیح طراحی قطعات ماشین کاری شده و ریختگی به گونه ای که با روش های معمول قابل تولید باشند بیان شده است. به دلیل اهمیت موضوع اندازه گیری، روش های اندازه گیری و تنظیم قسمت های مختلف دستگاه نسبت به یکدیگر مورد بررسی و تکنیک های مختلف در این زمینه مورد مطالعه قرار گرفته است. انواع آب بندها و روش های آب بندی به کاررفته در قسمت های مختلف دستگاه اسپنینگ در فصلی جداگانه آورده شده است. طراحی و انتخاب مکانیزم های دستگاه در سه مرحله شامل طراحی مفهومی، طراحی براساس سختی و طراحی براساس استحکام خستگی انجام شده است. طبق آنالیزهای انجام شده توسط نرم افزار اجزا محدود ابعاد و ضخامت های دستگاه بگونه ای طراحی شده است که در عین رسیدن به سختی مطلوب، وزن دستگاه از حد لازم بیشتر نگردد. بررسی مدار هیدرولیک و پارامترهای مهم در انتخاب اجزای مدار در فصل نهم مورد بررسی قرار گرفته است. در انتها نیز نتیجه گیری و پیشنهادات ارائه گردیده است.