در این پژوهش امکان سنتز آلیاژ مادر کاربید تنگستن توسط روش فرایند آسیاکاری و تاثیر افزودن آن به مذاب فولادی مورد بررسی قرار گرفت. مواد اولیه شامل پودرهای تنگستن و فروتنگستن به عنوان منابع تنگستن، دوده و کاربید تنگستن آسیا شدند و در زمان های مختلف از آن ها نمونه برداری انجام شد. از دستگاه xrd برای بررسی نوع و خواص فازهای سنتز شده استفاده شد. همچنین ریز ساختار و خواص فیزیکی این مواد مورد مطالعه قرار گرفت. پس از تعیین خواص مواد سنتز شده، آلیاژ های مادر مناسب برای تزریق به مذاب انتخاب و به فولاد ck45 اضافه شدند. بررسی های ریز ساختاری توسط میکروسکوپ های نوری و الکترونی به منظور شناسایی نوع زمینه ها و توزیع ذرات فاز دوم بر روی این قطعات صورت گرفت. همچنین خواص مکانیکی و سایشی این کامپوزیت ها مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که اضافه کردن تنها 1 درصد وزنی کاربید تنگستن، ضمن کاهش زمان آسیاکاری، می تواند منجر به تشکیل فاز wc به صورت تک فاز و یا در کنار فاز آهن شود. ابعاد کریستال های کاربیدی سنتز شده در مقیاس نانو بوده و ذرات با افزایش زمان آسیا ریزتر شده و از دانسیته پودرها کاسته شده است. همچنین به دلیل اعوجاج شبکه و حل شدن آهن در زمینه، ثوابت کریستالوگرافی دچار تغییراتی شده است. اضافه کردن این مواد به فولاد ضمن تشکیل نانو کامپوزیت fe-wc ، منجر به ریز شدن شدید ساختار و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی شامل سختی و تنش تسلیم گردیده است. همچنین به علت وجود تنگستن واکنش نکرده از آلیاژ مادر، ساختار سوزنی بسیار ریز ویدمن-اشتاتن تشکیل شده که منجر به بهبود خواص مکانیکی شده است. به طور مشابه در مسافت های 1000 متر سایش نیز، خواص کامپوزیت بهتر از نمونه شاهد می باشد. خواص مکانیکی و سایشی کامپوزیت تقویت شده با پودرهای محتوی فروتنگستن اولیه، به علت ریزتر شدن دانه ها و همچنین پیوندهای بهتر فاز تقویت کننده و زمینه، بهتر از نمونه محتوی تنگستن اولیه بوده است.

در این پژوهش مولیبدن دی سیلیساید با استفاده از روش سینترینگ با جرقه پلاسما، سنتز و سینتر شده است. در فاز اول، پودر های مولیبدن و سیلیکون مطابق با ترکیب استوکیومتری mosi2، با استفاده از آسیاب پر انرژی به مدت 1 ساعت مخلوط شده اند. پودر مخلوط شده، ابتدا با استفاده از فشار mpa 200 به صورت بدنه ی خام متراکم شده اند. سپس نمونه ها با استفاده از دستگاه سینتر با جرقه پلاسما در یک مرحله در دمای k 1273 تا k 1573 با مدت زمان ماندگاری 5 دقیقه سنتز و سینتر شده اند. نتایج آنالیز پراش پرتوی ایکس حاکی بر این است که در دمای k 1273، هیچ گونه واکنشی بین مولیبدن و سیلیکون رخ نداده است. با افزایش دما به k 1373، واکنش بین مولیبدن و سیلیکون روی داده و mosi2 سنتز و سینتر شده است. بررسی خواص مکانیکی نشان داد که در دمای k 1473، نمونه ها دارای بالاترین مقدار استحکام خمشی، سختی و چقرمگی می باشند، از طرف دیگر نمونه ای که در دمای k 1573 سینتر شده است، دارای بیشترین مقدار دانسیته ی نسبی می باشد، اما به دلیل دانه های بزرگتر (در مقایسه با نمونه ای که در دمای k 1473 سینتر شده است) دارای استحکام خمشی، سختی و چقرمگی کمتری می باشد. لازم به ذکر است که در دمای k 1573 تاثیر زمان ماندگاری بر دانسیته و خواص مکانیکی نمونه ها نیز بررسی شده است. نتایج حاکی بر این هستند که با افزایش زمان ماندگاری استحکام، سختی و چقرمگی قطعات کاهش می یابد. در فاز دوم، پودر های مولیبدن و سیلیکون در زمان های مختلف آسیا کاری شده اند و سپس باتوجه به نتایج حاصل از فاز اول در دما و زمان معین سنتز و سینتر شده اند. در مرحله بعدی، تأثیر آلیاژ سازی مکانیکی بر رفتار سنتز و سینتر درجا، دانسیته و خواص مکانیکی مولیبدن دی سیلیساید بررسی شده است. نتایح حاکی بر این هستند که با افزایش زمان آسیاکاری واکنش بین ذرات سریع تر شروع می شود. به عنوان مثال با افزایش زمان آسیاکاری از 5 به 15 ساعت زمان مورد نیاز برای شروع واکنش از 572 به 224 ثانیه کاهش می یابد. از طرف دیگر، نتایج آنالیز پراش پرتوی ایکس حاکی بر این است که با افزایش آسیاکاری فاز mo5si3 به میزان بیشتری تشکیل شده است. هم چنین به دلیل اینکه با افزایش زمان آسیاکاری استحکام و چقرمگی نمونه ها کاهش می یابد که دلیل این امر تشکیل فاز نامطلوب سیلیسی می باشد. از طرف دیگر به دلیل تشکیل اگلومره های سخت در حین فرایند آسیاکاری، سختی نمونه ها با افزایش زمان آسیاکاری، افزایش می یابد. لازم به ذکر است که ریز ساختار نمونه ها در هر دو مرحله ی فرآیند، با استفاده از میکروسکوپ الکترونی مورد بررسی قرار گرفته اند.

چکیده در این پژوهش امکان سنتز درجای پوشش کامپوزیتی فعال شده از جنس فروتیک به روش پاشش پلاسما مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور کنسانتره ایلمنیت و دوده به عنوان منابع تأمین کننده تیتانیوم، آهن و کربن در شرایط کنترل شده و در زمان های مختلف در یک آسیای سیاره ای پرانرژی آسیا شدند و در زمان های مختلف نمونه برداری از آن ها صورت گرفت. از دستگاه پراش اشعه ایکس برای تعیین فازهای موجود در ترکیب و خواص آن ها استفاده شد. نتایج نشان داد که امکان سنتز این کامپوزیت تحت شرایط استوکیومتری و در حین آسیاکاری تا زمان 400 ساعت و عملیات حرارتی در دمای 1500 درجه سانتی گراد میسر واقع نشده است. در واقع آسیاکاری به مدت 400 ساعت موجب کاهش اندازه دانه ها تا 9 نانومتر و عملیات حرارتی موجب احیاء اکسید آهن موجود در کنسانتره ایلمنیت شد. افزایش مقدار کربن در مخلوط اولیه منجر به سنتز موفق کامپوزیت فروتیک در زمان 50 ساعت آسیاکاری و دمای عملیات حرارتی 1250 درجه سانتی گراد شد. پس از ارزیابی های فازی و مطالعات ریز ساختاری، ترکیبات مناسب در سه سیستم صرفاً مخلوط شده، فعال شده مکانیکی با 50 ساعت آسیاکاری و کاملاً سنتز شده انتخاب و تحت پارامترهای مشخص به روش پلاسما اسپری تحت اتمسفر محیط بر روی سطح فولاد ck45 پوشش داده شدند. نتایج بررسی فازی مربوط پوشش های ایجاد شده حاکی از آن است که در پوشش های ایجاد شده از پودر فعال شده مکانیکی و پودر کاملا سنتز شده، کامپوزیت فروتیک بر روی سطح ایجاد شده است. نتایج مربوط به بررسی ریزساختار پوشش های ایجاد شده نشان داد که این پوشش ها تحت این شرایط از کیفیت بالایی برخوردار نیستند لذا لازم است که پارامترهای پاشش تغییر و از لایه میانی به منظور افزایش زبری سطح استفاده شود. نتایج مربوط به بررسی فازی این نمونه ها نیز به تشکیل کامپوزیت فروتیک از دو پودر 50 ساعت آسیاکاری شده و پودر کاملاً سنتز شده دلالت داشته و نتایج مطالعات ریزساختاری این پوشش ها برخلاف پوشش های مرحله اول، از کیفیت بالاتری برخوردار بودند. مقاومت به سایش این نمونه ها به روش پین بر روی دیسک انجام گرفت و نتایج بیان گر بالا تر بودن مقاومت به سایش نمونه های پوشش داده شده با فروتیک نسبت به پوشش سنتز نشده است. همچنین سختی نمونه ی پوشش داده شده با پودر سنتز شده و پودر فعال شده مکانیکی به ترتیب حدود 4/1 و 2/1 برابر سختی زمینه است. کلیدواژه: پاشش پلاسما، کامپوزیت فروتیک، مقاومت به سایش، آسیاکاری مکانیکی، ایلمنیت.

در طی چند قرن اخیر و یا حتی پس از دوران ائمه اطهار (ع)، حضرت امام خمینی (قدس سره) تنها رهبری بودند که علیرغم مشکلات و توطئه های بسیار، با اتکال بر قدرت لایزال الهی و با بهره گیری از ویژگیهای منحصر به فرد رهبری خود توانستند در بین تمامی مسلمانان دنیا، خصوصا اقشار مختلف مردم ایران چنان انگیزه ای را ایجاد کنند که منشاء تحولات عظیمی در تاریخ بشریت شوند. در این باره در این تحقیق سعی دارد با توجه به عنایت خاصی را که حضرت امام (قدس سره) نسبت به قشر دانشگاهیان داشته اند، ضمن بررسی دیدگاهها و نظرات آن حضرت درباره دانش و دانشگاه، شیوه هایی را در ایجاد انگیزه بین اقشار مختلف خصوصا دانشگاهی به کار گرفته اند را به عنوان الگویی برای رهبری و مدیریت جوامع اسلامی به ویژه مسئولان دانشگاهها ارائه نماید. قبل از بررسی عوامل انگیزشی با توجه به آنکه اهداف و انتظارات فرد ایجاد کننده انگیزه به طور قطع تاثیر عمده و بسزایی در نحوه و چگونگی شیوه های انگیزشی دارد، لذا در ابتدا انتظارات حضرت امام (قدس سره) از دانشگاهها را مورد بحث و بررسی قرار داده و سپس به مطالعه و بررسی پیرامون عوامل ایجاد انگیزه می پرداختیم. در این رابطه ضمن مطالعه بیانات حضرت امام (قدس سره) از صحیفه نور در مجموع 30 عامل ایجاد انگیزه در قالب چهار عنوان کلی عوامل دینی، انسانی، ملی و سایر موارد استخراج گردید که ضمن اشاره به برخی از آن بیانات گهربار به تفصیل آن عوامل مورد بحث و بررسی قرار می گیرد.

چکیده ندارد.