در این تحقیق از روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی تخلیه تابناک به عنوان یک ش یوه کاملاً جد ید برای تولید پوشش اکسید تیتانیم بر سطح تیتانیم خالص تجار ی استفاده شده است،از فولاد ضدزنگ به عنوان آند استفاده شده است.فرایند با استفاده از ترانسفورماتور تولی د جری ان مستق یم و درالکترولیت کربنات سدیم انجام شده است.ساختار فازی و مورفولوژی لایه تشکیل شده بر سطح به ترتیب با xrd و sem بررسی شده است.تاثیر متغیر های فرایند از جمله غلظت الکترولیت،نسبت سطح آند به کاتد،فاصله آند تا کاتد و زبری سطح و زمان بر ولتاژ تخلی ه ،سختی سطح و مقاومت به خوردگی پوشش با استفاده از روش تاگوچی بررسی شده است .اندازه گی ری ولتاژ تخلیه و سختی به ترتیب با مولتی متردیجیتال و دستگاه میکروسختی سنج ویکرز انجام شد ه است. آزمایش های پلاریزاسیونپتانسیواستاتیک و امپدانس با استفاده از دستگاه پتانسو استات انجام شده است.نتایج نشان میدهد که با افزایش غلظت الکترولیت، ولتاژ تخلیه کاهش داشته است .با غلظت سختی کم شده است و با افزایش زمان عملیات، سخت ی افزا یش داشته است .با افزا یش زبری سطح نسبت سطحی آند به کاتد و غلظت الکترولیت،مقاومت پلاریزاسیون افزا یش یافته و باافزایش زمان عملیات،مقاومت پلاریزاسیون ابتدا افزایش داشته و سپس در بالاترین سطح زمان، کم شده است.

پوشش های نانوکامپوزیتی زمینه فلزی به علت دارا بودن خواص منحصر به فرد توجه ویژه ای را به خود جلب کرده اند. این پوشش ها در واقع بیانگر خواص یک ماده با زمینه فلزی هستند که به وسیله ذرات فاز ثانویه تقویت شده اند. در این تحقیق برای اولین بار پوشش نانوکامپوزیتی با زمینه فلزی نیکل حاوی نانوذرات ایتربیا به روش همنشست الکتریکی تهیه گردید. این فرآیند پوشش دهی با بکاربردن یک جریان مستقیم در حمام واتز بدون مواد افزودنی و شامل نانوذرات سوسپانسیون ایتربیا و یک دیسک فولادی به عنوان زیرلایه انجام گرفت و سپس خواص پوشش حاصله با پوشش نیکل خالص مقایسه شد. به جهت جلوگیری از آگلومراسیون ذرات، ناشی انرژی سطحی بالا و همچنین دستیابی به یک پوشش همگن قبل از انجام فرآیند پوشش-دهی از تلاطم آلتراسونیک و درحین فرآیند از همزن مغناطیسی استفاده گردید. نتایج نشان داد که اضافه کردن نانوذرات تاثیر بسزایی در ph و هدایت الکتریکی محلول خواهد گذاشت.ترکیب، میکروساختار، مورفولوژی و توپوگرافی سطح به ترتیب با استفاده از آنالیز تفکیک انرژی (eds)، تفرق اشعه ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) ومیکروسکوپ نیروی اتمی (afm) انجام پذیرفت. مقایسه نتایج بدست آمده نشان داد که همنشست نانوذرات ایتربیا در زمینه نیکل باعث تغییر در نحوه رشد و جهت گیری پوشش می شود. نتایج xrd نشان داد که حضور این نانوذرات باعث ریز شدن کریستال های نیکل و تمایل به ایجاد جهت گیری تصادفی می شود. همچنین بررسی های مورفولوژیکی و توپوگرافی نشان داد که با حضور نانوذرات، پوشش فشرده تر و زبرتر می شود. میکروسختی پوشش ها با استفاده از میکروسختی سنج ویکرز اندازه گیری شد و نشان داد که پوشش نانوکامپوزیتی مقدار سختی بالاتری دارد. خواص مقاومت به خوردگی در محیط %wt 5/3 نمک طعام نیز برای هر دو پوشش با بکارگیری تکنیک های پلاریزاسیون خطی و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی (eis) انجام گرفت که پوشش نانوکامپوزیتی در مقایسه با پوشش نیکل خالص مقاومت به خوردگی بالاتری را نشان داد.