فرآیند آلیاژسازی مکانیکی به عنوان یکی از روش های تولید پودرهای آلیاژی نانوساختار در سال های اخیر مورد توجه وسیعی قرار گرفته است. از جمله کاربردهای این فرآیند می توان به تولید پودرهای نانوساختار مغناطیسی اشاره کرد که بهبود خواص مغناطیسی را به دنبال دارد. آلیاژهای آهن- کبالت دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و نیروی مغناطیس زدای پایین می باشند. علاوه بر این در بین تمام آلیاژها و ترکیبات شناخته شده، آلیاژهای آهن- کبالت دارای بالاترین مغناطش اشباع می باشند. در سیستم آلیاژی آهن- کبالت بیش-ترین مغناطش اشباع در ترکیب fe-35%co حاصل می گردد. از طرف دیگر افزودن کروم به سیستم آلیاژی آهن- کبالت سب افزایش مقاومت الکتریکی می گردد و در نتیجه بازده سیستم افزایش می یابد. در این پژوهش پودرهای نانوساختار (fe65co35)100-xcrx(x=0, 1, 3, 5) به روش آلیاژسازی مکانیکی توسط آسیاب گلوله-ای سیاره ای و با هدف بررسی خواص ساختاری و مغناطیسی تولید گردید. آلیاژهای فوق به وسیله ی آسیاب پودرها با سرعت 420 دور بر دقیقه و نسبت وزنی گلوله به پودر 10:1 و در زمان های مختلف تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفته است. به منظور بررسی های ساختاری از آنالیزهای پراش اشعه ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی استفاده گردید هم چنین از دستگاه مغناطیس سنج ارتعاشی جهت بررسی خواص مغناطیسی کمک گرفته شد و در نهایت برای بررسی رسانندگی تست امپدانس الکتروشیمیایی انجام شد. نتایج آنالیزها نشان می دهد که با افزایش میزان کروم از 1و 3 درصد اتمی به 5 درصد اتمی، زمان آلیاژسازی لازم از 60 ساعت به 100 ساعت افزایش یافته است. هم چنین در زمان های بالای آسیاکاری، کریستالیت ها ریزتر و همگن تر شده و کرنش شبکه افزایش می یابد. با افزایش میزان کروم اندازه دانه ها کوچک تر و در زمان 100 ساعت آسیاکاری با افزایش میزان 5 درصد کروم نیروی مغناطیس زدا کاهش یافته و خواص مغناطیسی بهبود می یابد.