نام پژوهشگر: خطیب الاسلام صدرنژاد

پارامترهای موثر بر سنتز و تعیین ویژگی های پودرهای کامپوزیتی نانوساختار پایه آلومینا با ذرات کاربیدی sic، tic و wc با روش آلیاژسازی مکانیکی
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک 1388
  محمد ذاکری   محمد رضا رحیمی پور

در این پژوهش امکان تولید و شکل دهی نانوکامپوزیت های پایه آلومینا با ذره های کاربیدی sic، ، tic و wc بصورت جداگانه مورد بررسی قرارگرفت. اثر متغیرهایی چون زمان آسیا، ترکیب مواد اولیه، مواد کنترل کننده سطحی و دمای عملیات حرارتی مورد بررسی قرارگرفتند. در بخش تف جوشی عواملی چون اثرناخالصی آهن، آماده سازی پودر، شکل قالب، فشار پرس و دمای تف جوشی مطالعه شد. استحاله های فازی با پراش پرتوایکس، مورفولوژی با sem، سطح ویژه با bet، ریزساختار با sem و آنالیز پیک های پرتو ایکس، چگالی با پیکنومترگازی، ریزسختی با روش ویکرز و نمونه های تف جوشی شده با میکروسکوپ نوری آنالیز شدند. نتایج نشان داد که در سیستم sio2-al-c بعد از گذشت 55 ساعت از زمان آسیا، کامپوزیت fesi-al2o3 تشکیل می شود. در سیستم tio2-al-c، کامپوزیت al2o3-tic در فاصله زمانی 35-20 ساعت در حضور 18% ناخالصی آهن تشکیل شد. اندازه متوسط دانه ها در پایان 80 ساعت آسیا برابرnm 7 می باشد که با عملیات حرارتی در دمای 1000 به nm 52 می رسد. بیشترین ریزسختی gpa 25/16 برای نمونه عملیات حرارتی شده فوق به دست آمد. بررسی های sem و bet نشان دهنده حضور ذره ها و آگلومره های ریز در پایان آسیا با کمترین سطح ویژه m2/g 07/2 می باشد. واکنش تشکیل محصول با سازوکار احتراقی در فاصله زمانی کمتر از 5 ساعت در سیستم wo3-al-c به صورت ناقص انجام شد. افزایش درصد کربن به 20% موجب کامل شدن تقریبی واکنش و تشکیل کامپوزیت al2o3-w6c2.54 شد. نمونه 80 ساعت آسیا شده دارای بیشترین چگالی و ریزسختی و کمترین سطح ویژه به ترتیب برابر g/cm3 26/7 ، gpa 5/14 و m2/g 93/0 می باشد. براساس تصاویر tem و محاسبه های انجام شده در تمامی شرایط آسیا نانوساختارکامپوزیتی با اندازه متوسط کمتر از nm 25 به دست آمد. عملیات حرارتی نمونه 5 ساعت آسیا شده در 1000 موجب رشد دانه ها تا nm 110 شد. آسیا کردن دو سیستم فوق با محفظه و گلوله های زیرکونیایی موجب افزایش زمان شروع واکنش و ورود بیش از حد zro2 به ترکیب ذره های پودر شد. تف جوشی نمونه 5 ساعت آسیا در سیستم wo3-al-c و نمونه 35 ساعت آسیا شده در سیستم tio2-al-c نشان داد که گرانوله کردن ذره های پودر اسیدشویی شده با تیزاب غلیظ برای پرس کردن با قالب استوانه ای با فشار mpa 80 و سپس تف جوشی در کوره اتمسفرکنترل دقیق در چند مرحله بهترین شرایط به دست آمده می باشد.

شبیه سازی انتقال حرارت و دینامیک حرکت نانوذرات مغناطیسی در ساخت کنترل کننده های مغناطیسی
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه پیام نور - دانشگاه پیام نور استان تهران - دانشکده فنی 1393
  ظفرعلی مقیمی   خطیب الاسلام صدرنژاد

در سالهای اخیر تحقیقات زیادی برای درمان بیماری سرطان انجام شده است در این میان درمانهای حرارتی- مغناطیسی از روشهای روبه رشد و جدید می باشد. دراین تحقیق سعی شده تا با ادغام روش هایپرترمیا با دمای بالا و هدف گیری مغناطیسی ذرات با یکدیگر روشی برای کشتن سلولهای سرطانی ابداع شود

تاثیر اکسید سرب بر خوردگی شیمیائی و جذب اشعه گاما در شیشه سیلیکات سرب حاوی زیرکونیا و تیتانیا
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده سرامیک 1387
  رفیع علی رحیمی   خطیب الاسلام صدرنژاد

چکیده ندارد.

گوگردزدایی به روش پاتیل لرزان
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی شریف 1369
  منصور سلطانیه   خطیب الاسلام صدرنژاد

تولید چدن و فولاد یکی از مسائل بسیار مهمی است که اغلب کشورهای جهان توجه و عنایت خاصی به آن دارند. تناژ تولید، و کیفیت چدن و فولادهای تولید شده، معیاری برای میزان پیشرفت صنعتی هرکشور می باشد. امروز تولیدکنندگان چدن و فولاد برای حداکثر استفاده از فضای کوره، ازکوره ها فقط برای انجام عملیات ذوب و کربن زدایی استفاده می کنند، و اغلب فرآیندهای تصفیه مذاب مشتمل برحذف عناصر ناخواسته (مثل گوگرد، فسفر و ...) و گازهای حل شده (مثل اکسیژن، ازت ، ئیدروژن) و بارآرایی مذاب و خارج کردن آخالها را در خارج از کوره انجام می دهند. تولید چدن و فولاد یکی از مسائل بسیار مهمی است که اغلب کشورهای جهان توجه و عنایت خاصی به آن دارند. تناژ تولید، و کیفیت چدن و فولادهای تولید شده، معیاری برای میزان پیشرفت صنعتی هرکشور می باشد. امروز تولیدکنندگان چدن و فولاد برای حداکثر استفاده از فضای کوره، از کوره ها فقط برای انجام عملیات ذوب و کربن زدایی استفاده می کنند، و اغلب فرآیندهای تصفیه مذاب مشتمل برحذف عناصر ناخواسته (مثل گوگرد، فسفر و ...) و گازهای حل شده (مثل اکسیژن، ازت ، ئیدروژن) و بارآرایی مذاب و خارج کردن آخالها را در خارج از کوره انجام می دهند. گوگردزدایی یکی از مسائلی است که تولیدکنندگان آهن اهمیت خاصی برای آن قائل هستند. خصوصا گوگردزدایی از فولاد حائز اهمیت است ، زیرا درهنگام نورد و کارگرم، شمشهای فولادی نسبت به ترکهای ناشی از حضور گوگرد بسیار حساس هستند. درمورد بعضی از انواع چدنها نیز درصد گوگرد باید درحدکنترل شده باشد. یکی ازروشهای گوگردزدایی که ازدودهه پیش مورد توجه قرار گرفته، گوگردزدایی به روش پاتیل لرزان است ازاین روش برای تنظیم ترکیب درصد آهن نیزاستفاده می شود. به دلیل اینکه بااین فرآیند تاکنون برخورد تکنولوژیکی شده است ، تمام مقالات منتشر شده دراین مقوله به گزارشهایی از کارخانجاتیکه این نوع پاتیل راساخته اند مربوط می شود. لذا بااین روش کمتر برخورد علمی شده، و تاثیر عوامل مختلف برروی این فرآیند چندان مورد بررسی قرار نگرفته است . دراین پروژه سعی شده است ، این فرآیند بصورت علمی مورد بررسی قرار گیرد و برای این منظورکوششهایی برروی ساختن مدلهای مشابه انجام شده و آزمایشهای متعددی درمقیاس آزمایشگاهی و نیمه صنعتی انجام گردیده است ، برای یافتن مدل سینتیکی واکنشهای گوگردزدایی به روش پاتیل لرزان نیز مطالعاتی صورت گرفته است .