محمود فرزین

استاد ، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اصفهان

[ 1 ] - بررسی تجربی و عددی پرشدگی قالب و توزیع ضخامت هیدروفرمینگ لوله‌های دو پله‌ای مسی با مقطع مربعی در قالب‌ با بوش‌های متحرک

شکل دهی لوله به روش هیدروفرمینگ در سالهای اخیر توسعه‌ی بسیار زیادی داشته است. یکی از مسائل مهم در شکل‌دهی به روش هیدروفرمینگ پیش‌بینی و جلوگیری از عیوب احتمالی از جمله چروکیدگی و پارگی می‌باشد. این عیوب مستقیما به فشار اولیه، فشار نهایی و همچنین تغذیه محوری در طول فرآیند بستگی دارد. لذا انتخاب یک مسیر اعمال فشار مناسب و متناسب با تغذیه محوری دارای اهمیت بالایی می‌باشد. در این مقاله یک قالب جدید...

[ 2 ] - بررسی زاویة خمش در فرایند شکل‌دهی به‌کمک لیزر با استفاده از هوش مصنوعی

شکل‌دهی توسط لیزر از جمله روش‌های مدرن شکل‌دهی است که در اثر تنش‌های حرارتی ایجادشده توسط لیزر، تغییرشکل در ورق ایجاد می‌شود. از جمله مزایای این روش می‌توان به عدم نیاز به نیروی خارجی، افزایش انعطاف‌پذیری فرایند، عدم نیاز به ابزار جانبی و در نتیجه کاهش هزینه و افزایش دقت اشاره کرد. از طرفی فرایند شکل‌دهی با لیزر نیازمند هزینه‌های محاسباتی و تجهیزاتی بالاست. جهت کاهش هزینة محاسبات و پیش‌بینی زاو...

[ 3 ] - تاثیر تغییرات ضخامت پیش تولید بر ضخامت قطعات نهایی در فلوفرمینگ با چند غلتک

از مزایای فرایند فلوفرمینگ دقت بالای محصولات تولید شده با این نوع فرایند است. بیش­تر تحقیقات گذشته به بررسی دقت در قطر داخلی محصول در این فرایند پرداخته­اند و در زمینه دقت در ضخامت محصول تحقیقات چندانی انجام نشده است. در این مقاله روشی ارائه شده است که با آن می­توان تاثیر عواملی مانند ضخامت پیش­تولید را در دقت ضخامت محصول بررسی نمود. در این راستا نیروی غلتک­ها به صورت توابعی از تغییر ضخامت پیش­...

[ 4 ] - تحلیل اجزای محدود و تجربی فرایند شکل دهی نموی، بررسی شکل و توزیع ضخامت ورق

شکل­دهی نموی یکی از فرآیند­های نوین شکل­دهی می­باشد. در سال­های اخیر به منظور دست­یابی به کنترل و انعطاف­پذیری فرایند­های شکل­دهی، این فرایند به طور ویژه­ای مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق تحلیل اجزای محدود فرایند با هدف ایجاد قطعه به صورت مخروط ناقص با بکارگیری صفحات نگهدارنده فوقانی و زیرین صورت گرفت. در تحلیل از کد Vdisp جهت تعریف مسیر پیچیده ابزار استفاده شد. انجام آزمایش تجربی مطاب...

[ 5 ] - A novel method for laser forming of two-step bending of a dome shaped part

In recent decades, one of the challenges in sheet metal forming was production of two-step bending surfaces without mechanical tools and external force or by a combination of heat source and mechanical tools. Forming with a heat source such as laser beam has the potential for forming arbitrary 3D shapes such as two-step bending surfaces. In this paper a novel method for laser forming of complic...

[ 6 ] - Analysis of pressure distribution and optimization of working conditions during push bending of circular tubes

Thin-walled tube bending is still to be considered a new and advanced technique. The process has been adopted into several industries such as aero and automotive. This process may produce a wrinkling, bulking and tearing phenomenon if the process parameters are inappropriate, especially for tubes with large diameter and thin wall thickness. Push bending process is one of the methods used for be...

[ 7 ] - Investigation on the Ultrasonic Tube Hydroforming in the Bulging Process Using Finite Element Method

In ultrasonic tube hydroforming, the tube is hydro formed while the ultrasonic vibration is applied to the die. Prior studies provide experimental proof that ultrasonic tube hydroforming reduces corner radius, improves lubrication and uniform thickness. Use of ultrasonic vibration can decrease friction at the tube-die interface. Few attempts have been made to analyze the wire drawing while the ...

[ 8 ] - Investigating the Ultrasonic Assistance in the Tube Hydroforming Process

The purpose of introducing ultrasonic vibrations in the tube hydroforming process is to create more formability by obtaining a lower corner radius, improve thickness distribution of the wall and provide good tribological conditions at the tube and the die interface. Vibrations imposed on the die create alternating gaps which improve the formability in the tube hydroforming process in the presen...