توسعه ی یک روش نوآورانه ی ترکیبی در شکل دهی ورق های فلزی به نام پره ای-هیدرو برای تولید قطعات متقارن محوری به روش اجزای محدود

پایان نامه
چکیده

در این پایان نامه، یک روش نوآورانه و منحصر به فرد تحت عنوان شکل دهی پره ای-هیدرو معرفی می گردد. این فرآیند بر پایه ی دو روش شکل دهی پره ای و شکل دهی هیدروفرمینگ می باشد. در فرآیند ابداعی پره ای-هیدرو، ورق از طریق محیطی ثابت شده و ابزار ضمن چرخش حول محور خود به آرامی به سمت ورق حرکت نموده و آن را شکل می دهد. در عین حال فشار سیال موجود در قسمت ماتریس و پشت ورق باعث می شود تا همانند فرآیند هیدروفرمینگ، شکل دهی صورت پذیرد. مکانیزم تغییر شکل در فرآیندهای سنتی کشش عمیق مانند شکل دهی کششی، کشش و خمش می باشد، در حالیکه در فرآیند پره ای-هیدرو علاوه بر کشش و خمش، برش نیز سبب شکل دهی می گردد. شبیه سازی المان محدود فرآیند شکل دهی با استفاده از نرم افزار abaqus انجام شده است. جهت شناخت بهتر فرآیند پره ای-هیدرو و مزیت این روش شکل دهی، مقایسه ای بین این فرآیند و فرآیندهای شکل دهی کششی و شکل دهی هیدروفرمینگ از نظر نیروهای شکل دهی و معیار کرنش ضخامت صورت گرفته است. سپس تأثیر پارامترهای مختلف همانند سرعت ابزار، ضریب اصطکاک، فشار سیال و هندسه ی ابزار بر روی شکل دهی با استفاده از معیار کرنش ضخامت برای سه فرآیند پره ای-هیدرو، هیدروفرمینگ و پره ای مورد بررسی قرار گرفت. ورق شکل داده شده توسط فرآیند پره ای-هیدرو از نظر معایب سطحی مورد بررسی واقع شد. در نهایت فرآیند بهینه سازی برای حداکثر نمودن مینیمم ضخامت با استفاده از روش تاگوچی اجرا می شود. بدین منظور با تعیین شاخص کیفیت، پارامترهای طراحی و آرایه ی متعامد تاگوچی طرح بهینه ای از فرآیند ارائه شده و با استفاده از جدول تحلیل واریانس میزان مشارکت پارامترها در بهینه سازی بدست می آید.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

طراحی فرآیند شکل دهی پره ای برای کشش عمیق قطعات متقارن محوری با استفاده از روش های تاگوچی و اجزای محدود

برای تولید یک قطعه، فرآیندهای مختلفی از روش های شکل دهی وجود دارد، اما بسیاری از روش های موجود نیاز به ساخت ابزارهای ویژه ای دارند که هم گران قیمت بوده و هم از لحاظ ساخت زمان بر می باشند. بنابراین طراحی فرآیندی که از ابزار ارزان تر و فرآیند ساختی سریع تر استفاده کند و درعین حال کارآیی مناسبی داشته باشد از اهمیت زیادی برخوردار می باشد. طی دو دهه ی گذشته نوع جدیدی از فرآیند های شکل دهی ورق تحت عن...

15 صفحه اول

به دست آوردن تجربی نمودار حد شکل دهی در ورق های دولایه ی فلزی مس -آلومینیم

امروزه استفاده از ورق های دولایه ی فلزی راه حلی مناسب برای تولید محصولاتی چند کاربره محسوب می شود. به طور کلی ورق های دولایه فلزی دارای ویژگی هایی از قبیل بهبود شکل پذیری ورق با شکل پذیری کم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، کاهش وزن و هزینه قطعات تولیدی می باشند. به همین منظور مطالعه میزان شکل پذیری ورق های دولایه ی فلزی، دارای نقشی اساسی در طراحی عملیات شکل دهی ورق های فلزی می باشد. نمود...

متن کامل

به دست آوردن تجربی نمودار حد شکل دهی در ورق های دولایه ی فلزی مس-آلومینیوم

امروزه استفاده از ورق های دولایه ی فلزی راه حلی مناسب برای تولید محصولاتی چند کاربره محسوب می شود. به طور کلی ورق های دولایه فلزی دارای ویژگی هایی از قبیل بهبود شکل پذیری ورق با شکل پذیری کم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، و کاهش وزن و هزینه قطعات تولیدی می باشند. به همین منظور مطالعه میزان شکل-پذیری ورق های دولایه ی فلزی، دارای نقشی اساسی در طراحی عملیات شکل دهی ورق های فلزی می باشد. نم...

متن کامل

تحلیل تئوری و اجزای محدود فرآیند شکل دهی زنجیره ای ورقهای فلزی با ابزار تک نقطه ای برای قطعات متقارن محوری

امروزه، در صنعت تمایل زیادی ، برای توسعه روش های ساختی که منجر به تولید سریع قطعات جدید شود، وجود دارد. روش شکل دهی زنجیره ای، روشی نوین و در عین حال راه حلی اقتصادی برای تولید سریع قطعات از ورق فلز، در تعداد کم می باشد. در این روش می توان ورق را که توسط قید مهار شده است، بوسیله ی یک ابزار سر کروی متصل به دستگاه کنترل عددی شکل داد. تحلیل متغیرهای زیاد این فرآیند، توسط روش های تحلیلی- عددی، منجر...

15 صفحه اول

به‌دست آوردن شکل ورق اولیه و میزان شکل‌پذیری در قطعات سه‌بعدی پرس‌کاری شده به روش اجزا محدود معکوس

هدف این نوشتار ارائه‌ی روشی برای به دست آوردن شکل بهینه‌ی ورق اولیه در قطعات پرس‌کاری شده است. در این روش چگونگی شکل‌پذیری قطعه از نقطه‌نظر پارگی و چروکیدگی قابل پیش‌بینی است و استفاده از این روش در مرحله‌ی طراحی قالب بسیار مناسب است. به‌عبارت دیگر، با داشتن شکل سه‌بعدی قطعه، مشخصات مکانیکی ورق و شرایط فیزیکی فرایند می‌توان به تمامی اهداف فوق دست یافت. در این روش از نظریه‌ی تغییر شکل کلی خمیرسا...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه گیلان - دانشکده فنی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023