مطالعه تجربی و عددی تأثیر مکانیکی روش افزایش و کاهش تناوبی قطر جهت تولید لوله های مسی مستحکم (cfs)
چکیده
چکیده‌ای برای این سند ثبت نشده است.
اسناد مشابه
مطالعه تجربی و عددی تأثیر مکانیکی روش افزایش و کاهش تناوبی قطر جهت تولید لوله های مسی مستحکم (CFS)
تغییر شکل پلاستیک شدید مواد ریزدانه لوله مستحکم مس خالص خواص مکانیکی در این پژوهش روش جدید تغییرشکل پلاستیک شدید تحت عنوان “ افزایش و کاهش تناوبی قطر” برای تولید لولههای ریزدانه شده بر روی لولههای مسی انجام گرفته است. شبیهسازی اجزای محدود این روش، تأثیر پارامترهای مختلف طراحی را
فرآیند افزایش و کاهش تناوبی قطر (cfs) به عنوان روش نوین تغییر شکل پلاستیک شدید در تولید لوله های ریزدانه با ضخامت کم
در این پژوهش روش جدیدی تحت عنوان “ افزایش و کاهش تناوبی قطر” برای تولید لوله های ریزدانه شده با ضخامت کم معرفی شده است. شبیه سازی اجزا محدود این روش ، کم بودن نیروی تغییر شکل مورد نیاز و همگنی کرنش اعمالی را نشان می دهد. این روش از دو نیم سیکل تشکیل شده است. در نیم سیکل اول لوله
فرآیند افزایش و کاهش تناوبی قطر (CFS) به عنوان روش نوین تغییر شکل پلاستیک شدید در تولید لوله های ریزدانه با ضخامت کم
در این پژوهش روش جدیدی تحت عنوان “ افزایش و کاهش تناوبی قطر” برای تولید لولههای ریزدانه شده با ضخامت کم معرفی شده‌است. شبیه سازی اجزا محدود این روش، کم بودن نیروی تغییر شکل مورد نیاز و همگنی کرنش اعمالی را نشان می‌دهد. این روش از دو نیم سیکل تشکیل شده است. در نیم‌سیکل اول لوله
مطالعه تأثیر شکل‌دهی در دمای آستانه فعال‌سازی تبلور مجدد دینامیکی بر خصوصیات مکانیکی لوله مسی تولید شده به روش روزن رانی و فشرده سازی چرخه ای لوله
در این تحقیق، فرآیند روزنرانی و فشرده‌سازی چرخهای لوله (TCEC) بر روی لولههای مسی در دمای محیط و دمای °C 200 (دمای آستانه فعال سازی تبلور مجدد دینامیکی) انجام گرفته و تأثیر دمای انجام فرآیند بر ریزساختار و خواص مکانیکی این لولهها بررسی گردید. نتایج حاصله نشان دادند که با اعمال فرآ
بررسی عددی و تجربی فرآیند اندازه کردن لوله های استحکام بالا تولید شده به روش شکل دهی غلتکی سرد
در این مقاله، باتوجه به نیاز روز افزون به لوله های استحکام بالا و نازک در صنایع نفت و گاز، اثر استحکام، ضخامت اولیه لوله و اصطکاک بین لوله و غلتک، روی توزیع ضخامت و دوپهنی سطح مقطع لوله در فرآیند اندازه کردن به صورت عددی و تجربی مورد بررسی قرار گرفته است. شبیه سازی عددی با استفاد
بررسی تجربی و عددی فرآیند نوین تولید لولههای دولایه استحکام بالا با استفاده از روش کرنش دهی لوله توسط لاستیک (RPTS)
ناحیه‌ی اعمال کرنش در روش استحکام‌دهی لوله توسط لاستیک (RPTS) به صورت لوزی طراحی شده است. یک ماندرل که دارای قسمتی محدب به شکل لوزی است، به داخل لوله رانده می‌شود در حالی که یک حلقه لاستیک بیرونی آن را فرا گرفته است. در نتیجه، قطر لوله به طور موضعی افزایش یافته و با پایین رفتن