اثر افزایش مقدار نانو ذرات sic، بر سختی پوشش های نانو کامپوزیتی ni-sic-gr، حاصل از آبکاری الکتریکی

اسناد مشابه

• اثر افزایش مقدار نانو ذرات SiC، بر سختی پوشش های نانو کامپوزیتی Ni-SiC-Gr، حاصل از آبکاری الکتریکی

  مقاله۲۰۱۲فرآیندهای نوین در مهندسی مواداحمد ساعتچی، رضا ابراهیمی، محسن رستمی

• بررسی سختی و مقاومت به خوردگی پوشش های کامپوزیتی ni-co/sic تقویت شده با میکرو و نانو ذرات sic

  مقالهمواد پیشرفته در مهندسی (استقلال)بابک بخیت، b. bakhit surface engineering group, advanced materials research centerدانشگاه صنعتی سهند- دانشکده مهندسی مواد علیرضا اکبری، a. akbari faculty of materials engineering, sahand university of technology, tabriz, iran.دانشگاه صنعتی سهند - تبریز

  پوششهای کامپوزیتی ni-co/sic حاوی میکرو و نانو ذرات sic به ترتیب با قطر متوسط μm10 و nm20 در زمینه آلیاژی ni-co به روش لایه نشانی الکتریکی با استفاده از الکترودهای افقی، تولید شدند. مورفولوژی سطحی، ترکیب شیمیایی، ساختار فازی، سختی و مقاومت به خوردگی پوششهای حاصل با استفاده از میکر

• بررسی سختی و مقاومت به خوردگی پوشش های کامپوزیتی Ni-Co/SiC تقویت شده با میکرو و نانو ذرات SiC

  مقاله۲۰۲۲مواد پیشرفته در مهندسی (استقلال)بابک بخیت، علیرضا اکبری

  پوششهای کامپوزیتی Ni-Co/SiC حاوی میکرو و نانو ذرات SiC به‌‌ترتیب با قطر متوسط μm10 و nm20 در زمینه آلیاژی Ni-Co به روش لایه نشانی الکتریکی با استفاده از الکترودهای افقی، تولید شدند. مورفولوژی سطحی، ترکیب شیمیایی، ساختار فازی، سختی و مقاومت به خوردگی پوششهای حاصل با استفاده از میک

• تاثیر پارامترهای ابکاری بر میکروساختار و مقدار نشست ذرات سرامیکی در پوشش کامپوزیتی Ni-Co-CeO2-ZrO2

  مقاله۲۰۲۰علم و مهندسی سرامیکفاطمه رحیمی اخوندزاده، مرتضی زند رحیمی، هادی ابراهیمی‌فر

  فولادهای زنگ نزن آستنیتی از جمله فولادهای پر کاربردی هستند که کاربردهای مختلفی در پیل های سوختی اکسید جامد و لوله های دیگ بخار در شرایط کاری دمای بالا دارند. لایه اکسیدی Cr2O3 تشکیل شده روی سطح فولاد، در دماهای بالا ناپایدار شده و مقاومت به اکسیداسیون فولاد را کاهش می دهد. بنابرا

• اثر افزودن ذرات Al2O3 بر ریزساختار و سختی پوشش کامپوزیتی Al-Al2O3 حاصل از فرآیند پاشش سرد

  مقاله۲۰۱۹علوم و فناوری کامپوزیتحمید ضیائی، امیر عبداله‌زاده، زهرا عیوضی، رجب‌علی سراج

  در این پژوهش پوشش کامپوزیتی Al-Al2O3 با استفاده از فرایند پاشش سرد روی ورق آلیاژ Al-7075-T6 ایجاد شد. برای این منظور پودر آلومینیوم خالص و پودرهای Al2O3 با درصد وزنی 25، 50 و 75 مخلوط شدند. پوشش‌دهی با استفاده از گاز نیتروژن در دمای C°300، فشار 30 بار و فاصلهی پاشش mm 20 انجام شد

• بررسی مقاومت به خوردگی پوشش کامپوزیتی الکترولس نیکل با نانو ذرات sic

  مقالهپژوهش نفت

  روش الکترولس به دلیل قدرت بسیار خوب روکش و قابلیت ایجاد رسوب یکنواخت حتی در سطوح با اشکال پیچیده و لبه دار، در بسیاری از موارد مناسب ترین روش اعمال پوشش می باشد. فلزات مختلفی را می توان به روش الکترولس روی سطح رسوب داد اما الکترولس نیکل- فسفر به دلیل خواص منحصر به فرد، کاربرد وسی