شبیه‎سازی و بررسی امکان صیقل‎کاری قالب فورج با انحنای خاص به روش ماشین‎کاری با جریان سایشی

امروزه در صنایع مختلف سعی بر این است تا از به کارگیری انسان تا حد امکان کاسته شود چراکه این امر مستلزم صرف زمان و هزینه‏ی زیاد، نیاز به مهارت بالا و احتمال وجود خطای انسانی می‎باشد. به همین منظور جهت حذف پرداخت دستی، این مقاله به بررسی پرداخت قالب فورج با سطح انحنادار که با فرآیند ماشین‎کاری با تخلیه الکتریکی تولید شده، توسط روش ماشین‎کاری با جریان سایشی پرداخته است. این قالب‎ها معمولا به صورت دستی پرداخت می‎شوند. روش ماشین‎کاری با جریان سایشی به طور معمول برای صیقل‎کاری نواحی از قطعه‎کار به کار می‎رود که در راستای جریان سایشی باشند. به همین منظور برای توزیع جریان در انحنای قالب از قطعه‎ی واسطه‎ای برای ایجاد گذرگاه استفاده شده است. شبیه‎سازی دو فازی(سیال - جامد) جریان در دو بعد نشان می‎دهد که مجموع فشار در هر نقطه در یک کورس کامل(کورس رفت و کورس برگشت) تقریبا برابر مقدار ثابتی است که با توجه به رابطه‎ی مستقیم میزان براده‎برداری در فرآیند با میزان فشار، می‎توان پرداخت یکنواختی را انتظار داشت. آزمایش‎های صورت گرفته نیز صحت شبیه‎سازی را اثبات می‎کنند. آزمایش‎های تجربی نشان داد که هرچه اندازه‎ی دانه‎های ساینده بزرگتر باشد، میزان براده‎برداری نیز بیشتر است. همچنین با افزایش تعداد کورس و غلظت ساینده، نرخ براده‎برداری نیز افزایش می‎یابد. دقت ابعادی نیز در این فرآیند حفظ شده است.